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低填浅挖路基处理工程施工方案

一、工程概况

本项目位于丘陵与冲积平原过渡带，原地面横坡3°～8°，表层0.4～1.2m为可塑—软塑粉质黏土，其下为硬塑残积土，局部洼地存在0.3～0.7m淤泥质夹层。线路全长5.86km，设计速度80km/h，路基顶宽24.5m，填高0.8～3.4m。受耕地保护及排水系统限制，业主明确“低填浅挖”原则：填方≤1.5m、挖方≤1.0m段落占比不小于75%。如何在不破坏表土耕作层、不大量外借土方的前提下，保证工后沉降≤30mm、差异沉降≤5‰、承载力特征值≥160kPa，成为本段路基处理的核心难题。

二、地基土物理力学指标

1.耕植土（0～0.3m）：含水率28～34%，孔隙比1.05，压缩系数0.62MPa?1，承载力80kPa；

2.粉质黏土（0.3～1.5m）：天然含水率26～31%，液限38%，塑限21%，压缩模量4.2MPa，承载力110kPa；

3.淤泥质夹层（洼地）：含水率55～68%，孔隙比1.7，十字板强度12kPa，埋深0.5～0.9m，层厚0.3～0.7m；

4.残积土（1.5m以下）：砾质粉质黏土，标贯击数N=15～22，承载力180kPa，压缩模量12MPa。

三、低填浅挖控制原则

（1）“零借零弃”平衡：利用挖方改良后作为填方主料，不足部分采用沿线建筑基坑弃砂与气化炉渣按4:1掺配；

（2）“三阶段高度控制”：松铺厚度≤25cm、压实厚度≤20cm、层厚差≤3mm；

（3）“四区段流水”：晾晒区、破碎拌合区、摊铺区、检测区，单循环≤80m；

（4）“五指标验收”：含水率、压实度、回弹模量、沉降速率、孔隙水压力消散度。

四、不良土处理技术路线

1.耕植土剥离—集中堆存—复垦再利用

采用165马力履带式推土机配合Rake松土器，一次剥离厚度15cm，反向推至临时堆土场，坡比1:1.5，表面播撒狗牙根草籽防冲刷。堆土场底部铺设0.3mmHDPE膜隔离，四周设0.5m×0.5m土质排水沟，防止雨水浸泡。

2.淤泥质夹层“井点降水+浅层固化”

在洼地沿横坡方向布设单级真空井点，间距1.2m，滤管长2m，真空度≥65kPa，连续抽水72h使含水率降至45%以下；随后采用步履式挖掘机斗口加装旋切搅拌头，原位喷洒4%生石灰+1%水泥干粉，拌合深度0.8m，养生48h后十字板强度提高至45kPa，满足上覆0.8m低填荷载。

3.高含水率粉质黏土“三剂协同”快速改性

生石灰3%、水泥2%、磷石膏1.5%（外掺），使用WBZ21型路拌机破碎拌合，转速220rpm，拌合遍数2遍；改性土最优含水率由29%降至18%，CBR值由2.3%提升至11%，7d无侧限强度0.85MPa；改性土在4h内完成摊铺碾压，避免延迟性再团聚。

4.局部硬壳层不足段落“双向土工格栅+级配碎石加筋褥垫”

铺设300mm厚5～40mm连续级配碎石，层间反包式铺设TG4040型PET双向格栅，搭接宽度30cm，用U型钢钉@1m固定；褥垫顶面回弹模量达到180MPa，有效扩散上覆荷载，减少下卧软土剪切变形。

五、填筑材料设计

1.粒径要求：最大粒径≤100mm，0.075mm含量≤15%，曲率系数Cc=1～3；

2.压实指标：重型击实标准，改性土压实度≥93%（顶层95%），碎石褥垫相对密度≥0.85；

3.含水率控制：改性土碾压含水率-2%～+1%最优含水率，现场采用微波快速测定仪每200m2抽检一次，30s出结果；

4.抗剪强度：改性土黏聚力≥55kPa，内摩擦角≥24°；碎石褥垫内摩擦角≥42°。

六、施工工艺及参数

1.施工流程

地表排水→耕植土剥离→不良土处理→试验段→分层填筑→边坡夯实→复垦土回覆→绿化

2.分层厚度与碾压

（1）改性土：松铺25cm，先静压1遍（18t光轮），再振压4遍（激振力320kN），最后静压收光1遍；行驶速度≤3km/h，轮迹重叠1/3轮宽；

（2）碎石褥垫：分两层各15cm，采用后退法摊铺，20t光轮静压2遍+振压3遍，压实沉降差≤2mm。

3.边角处理

路基边缘0.5m范围采用手扶式1t振动夯补充夯实，夯击能量30kN·m，每点位3击，沉降差≤1mm。

4.雨季施工

（1）“随挖随运随铺”：雨前2h完成摊铺，雨中来料覆盖彩条布；

（2）“三沟联动”：截水沟、排水沟、盲沟同步施作，纵坡≥3‰；

（3）“薄膜封闭”：已压面及时覆盖0.1mmPE膜，搭接20cm，用砂袋压边。

5.冬季施工