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公司细纱机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司细纱机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有细纱机操作工岗位，旨在规范细纱机操作过程中的安全操作行为，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员必须严格遵守本规程，不断提高安全意识，确保生产安全。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发者需佩戴工作帽，防止头发进入设备造成伤害。操作前，确保所有防护用品完好无损，符合使用要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查细纱机各部位是否有异常磨损、松动或损坏现象，特别是传动部件、轴承、齿轮等关键部位。

b.确认电气控制系统是否正常，包括电源开关、按钮、指示灯等。

c.检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足，保证设备在正常温度下运行。

d.检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好，减少设备磨损。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜，避免高温或低温对设备造成损害。

c.设备周围应设有足够的通道，方便操作人员进出和设备维护。

d.定期检查地面防滑措施，确保地面干燥、无油污，防止滑倒事故。

e.操作前应了解设备的工作原理和操作流程，熟悉应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，并检查设备是否处于停止状态。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备是否按顺序启动，各部分是否正常运转。

c.根据生产要求，调整细纱机的转速、张力等参数，确保设备运行在最佳状态。

d.监控细纱机运行情况，注意观察纱线质量、设备振动、噪音等指标。

e.操作过程中，如需停止设备，应先降低转速，再关闭电源，确保设备安全停机。

2.特定操作的技术规范：

a.调整细纱机转速时，应缓慢进行，避免瞬间过快或过慢导致设备损坏。

b.调整张力时，应遵循设备说明书要求，确保纱线张力适中，避免过紧或过松。

c.操作过程中，不得随意调整设备参数，如遇异常情况，应立即停止操作，报告上级。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如无法自行解决，应立即报告上级。

c.处理完毕后，重新检查设备状态，确认无异常后方可继续操作。

d.记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.纱线输出均匀，无断头现象，纱线质量稳定。

c.设备各部位温度适宜，无过热迹象。

d.传动部件运转顺畅，无异常磨损或损坏。

e.电气控制系统显示正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、传动部件松动或底座不稳定引起。

b.纱线质量下降，出现断头或缠绕，可能因张力不均、转速异常或纱线本身质量差造成。

c.设备噪音过大，可能是由于设备内部部件磨损、润滑不良或轴承故障。

d.电气控制系统出现异常，如指示灯不亮、按钮失灵等，可能是电路问题或元器件损坏。

3.状态监控方法：

a.观察设备外观，检查是否有异常磨损、损坏或漏油等情况。

b.听诊设备运行声音，辨别是否有异常噪音或振动。

c.定期检测设备关键部位的温度，确保运行在安全范围内。

d.通过电气控制系统显示屏，监控设备运行状态和报警信息。

e.定期进行设备维护保养，及时发现和排除潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查纱线张力，确保张力均匀，避免张力过大或过小影响纱线质量。

b.监测设备转速，确保符合工艺要求，防止因转速过高或过低导致设备过载或纱线断头。

c.检查冷却系统效果，确保设备在适宜的温度下运行，避免因过热导致的性能下降或故障。

d.评估设备振动情况，及时发现潜在的机械故障。

e.定期检测电气控制系统的工作状态，确保信号传输和设备响应正常。

2.调整方法：

a.调整张力：通过张力控制器或手动调整轮盘，根据纱线特性和生产要求微调张力。

b.调整转速：通过转速控制器设定或手动调整，确保设备运行在最佳转速范围内。

c.调整冷却液：根据设备温度监控情况，适时补充或更换冷却液。

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