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冲压模具技术设计

模具课程设计是一个重要的专业教学环节，这个数学环节的目的:

(1)帮助学生具体运和巩固《模具设计与制造》课程及

相关的理论知识，了解设计冲压模的一般程序。

(2)是使学生能够熟练地运有关技术资料，如《冷冲模

国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及

其它有关规范等。

(3)训练学生初步设计冷冲压模具的能力，为以后的工作

打下初步的基础。

1冲压模设计的准备工作

根据课程设计目的，设计课题由指导教师“设计任务书”

的形式下达，课题难度以轻度复杂《如冲孔落料复合模》为宜。设计

工作量根据课程设计时间安排情况，由指导教师酌定。

1.1研究设计任务

学生应充分研究设计任务书，了解产品途，并进行冲

压件的工艺性及尺寸公差等级分析•，对于一些冲压件结构不合理或工

艺性不好的，必须征询指导教师的意见后进行改进。在初步明确设计

要求的基础上，可按以下步骤进行冲压总体方案的论证。

第一步，酝酿冲压工序安排的初步方案，并画出各步的

冲压工序草图；

第二步，通过工序安排计算及《冷冲压模具结构图册》

等技术资料r验证各步的冲压成型方案是否可行，构画该道工序的模

具结构草图。

第三步，构画其它模具的结构草图，进一步推敲上述冲

压工序安排方案是否合理可行。

第四步，冲压工序安排方案经指导教师过目后，即可正

式绘制各步的冲压工序图，并着手按照“设计任务书”上的要求进行课

程设计。

1.2资料及工具准备

课程设计开始前必须预先准备好《冷冲模国家标准》、

《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》等技术资料，及

图板、图纸、绘图仪器等工具。也可将课程设计全部或部分工作安排

在计算机上Auto

CAD等软件来完成，相应地需事前调试设备及软件、准

备好打印纸及墨盒等材料・。

1.3设计步骤

冲压模课程设计按以下几个步骤进行。

(1)拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设

计模具的排样图(阶段考核比例为15%)

(2)计算冲裁力、确定模具压力中心、计算凹模周界、确

定待设计模具的有关结构要素、选模具典型组合等，初选压力机吨

位(25%)；

(3)确定压力机吨位(5%)；

(4)设计及绘制模具装配屋(25%)；

(5)设计及绘制模具零件图(25%)；

(6)按规定格编制设计说明书(5%)；

(7)课程设计面批后或答辩(建议对总成绩在10%的范围内

适度调整)。

1.4明确考核要求

根据以上6个阶段应该形成的阶段设计成果实施各阶段

的质量及考核，从而形成各阶段的考核成绩。其中课程设计面批或答

辩不仅有助与当面指出学生的各类设计错例，也是课程设计考核的重

要手段。最终的考核成绩在6个阶段考核成绩的基础上，由指导教师

结合考勤记录及面批或答辩记录对总成绩在10%左右的范围内适度调

整。

2冲裁模结构设计示范

2.1排样论证的基本思路

排样论证的目的是为了画出正确的模具排样图。一个较

佳的排样方案必须兼顾冲压件的公差等级、冲压件的生产批量、模具

结构和材料利用率等方面的因素。

在绘制排样图的过程