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建筑工程质量检查与整改实施细则

一、总则

1.1目的与依据

为全面提升建筑工程施工质量,有效预防和控制质量隐患,确保工程实体质量符合设计文件及国家现行施工质量验收规范标准要求,保障工程结构安全与使用功能,依据国家相关法律法规、技术标准及公司质量管理体系文件,特制定本细则。

1.2适用范围

本细则适用于公司所有在建建筑工程项目的质量检查、问题整改、验收闭合及相关管理活动。各项目部及参与工程建设的施工班组、分包单位均应严格遵照执行。

1.3基本原则

质量检查与整改工作应遵循“预防为主,防治结合;实事求是,客观公正;标准明确,方法得当;闭环管理,持续改进”的原则。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

公司质量管理部门为质量检查与整改工作的归口管理部门。各项目部应成立以项目经理为组长,技术负责人、施工负责人、质量检查员及各专业施工员为成员的项目质量管理小组,具体负责项目日常质量检查与整改工作的组织实施。

2.2主要职责

2.2.1公司质量管理部门

制定和完善公司质量检查与整改管理制度及相关细则;

组织对各项目部进行定期及不定期的质量巡查、专项检查和飞行检查;

监督指导项目部重大质量问题的整改工作;

对各项目质量检查与整改情况进行汇总、分析与考核。

2.2.2项目部

贯彻执行公司质量检查与整改管理制度;

组织开展日常质量自检、互检和交接检工作;

负责对检查中发现的质量问题进行登记、上报,并组织制定整改方案;

落实整改措施,跟踪整改进度,组织整改验收;

做好质量检查与整改相关资料的收集、整理与归档。

2.2.3施工班组/分包单位

严格按照施工方案、技术交底及质量标准进行施工;

对本班组/单位施工工序进行自检,确保工序质量;

积极配合各级质量检查,对提出的问题及时组织整改。

三、质量检查内容与方法

3.1检查内容

质量检查应覆盖工程建设全过程,主要包括以下方面:

原材料、半成品及构配件:进场验收手续、质量证明文件、外观质量、抽样送检结果等。

工序与分项分部工程:是否符合施工方案及技术标准要求,工艺执行情况,隐蔽工程验收记录等。

结构安全与使用功能:涉及结构安全的关键工序和部位,如钢筋、模板、混凝土工程;以及防水、装饰、管线安装等使用功能的施工质量。

施工工艺与操作行为:施工人员是否严格遵守操作规程,是否存在违规作业现象。

工程资料:施工记录、试验报告、验收资料等的及时性、真实性、完整性和规范性。

3.2检查方法

目测法:通过观察、触摸等方式对工程外观、表面质量、整洁度等进行检查。

实测法:使用靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等计量工具对尺寸、标高、平整度、垂直度等进行实测实量。

试验法:对需要通过试验手段验证质量的项目,如混凝土强度、钢筋力学性能、防水材料性能等,按规定进行取样送检或现场试验。

资料核查:查阅施工图纸、设计变更、技术交底、施工记录、检验批验收记录等资料,核查其与工程实体的符合性及完整性。

3.3检查形式

日常检查:项目质检员、施工员对分管区域的日常施工质量进行巡查。

专项检查:针对特定分部分项工程、关键工序或季节性施工特点组织的专项质量检查。

联合检查:由项目部组织技术、质量、安全等相关部门进行的综合性检查,或公司层面组织的跨项目检查。

季节性与节假日检查:针对雨季、冬季等特殊气候条件及节假日前后组织的质量与安全综合检查。

四、质量问题整改程序与要求

4.1问题识别与记录

检查人员在发现质量问题时,应立即向相关责任人指出,并详细记录问题所在部位、性质、程度、涉及范围等信息,必要时拍摄影像资料留存。对于严重质量隐患,应立即签发《工程质量问题整改通知单》。

4.2整改方案制定

责任单位(班组)在收到《工程质量问题整改通知单》后,应在规定时限内组织分析问题产生的原因,制定详细的整改方案。整改方案应明确整改目标、整改措施、责任人、完成时限及资源保障。对于重大或复杂质量问题,整改方案需经项目部技术负责人或公司技术部门审核批准后方可实施。

4.3整改实施与跟踪

责任单位(班组)应严格按照批准的整改方案组织整改施工。项目部质量管理人员应对整改过程进行监督检查,确保整改措施落实到位。对于整改难度较大或可能影响后续施工的问题,应及时上报,协调解决。

4.4整改要求

及时性:所有质量问题必须限期整改,不得拖延。一般问题应在收到通知后立即整改;较严重问题应在规定期限内完成整改。

彻底性:整改必须从根源入手,确保问题得到根本解决,杜绝表面整改或敷衍了事。对于返工处理的部位,应达到设计及规范要求。

合规性:整改过程及结果必须符合相关技术标准和规范要求,必要时应重新进行检验或试验。

举一反三:对发现的质量问题,应组织相关人员进行分析,吸取教训,采取预防措施,防止类似问题再次发生。

五、整改验收与闭合

5.1整改自检

责任单位(

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