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公司塑料浇铸工岗位标准化操作规程

文件名称：公司塑料浇铸工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塑料浇铸工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保员工人身安全和设备安全，提高生产效率。规程要求所有塑料浇铸工必须熟悉并严格遵守本规程，定期接受安全教育和技能培训，确保操作技能和安全意识达到岗位要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等防护用品。

b.不得赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进行工作。

c.根据具体情况，必要时需佩戴耳塞或防护耳罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查浇铸设备是否处于良好状态，包括模具、加热系统、冷却系统等。

b.检查浇注系统、输送带、控制面板等是否存在松动或损坏。

c.确认设备电源是否正常，开关操作是否灵活可靠。

d.检查紧急停止按钮是否能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.检查地面是否有积水、油污或尖锐物品，必要时进行清洁或警示。

c.通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

d.检查照明设备是否完好，亮度满足操作需求。

e.确认紧急疏散通道的标识清晰可见，畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先启动设备，进行空载运行，检查设备是否运转正常。

b.根据生产计划，准备原料，确保原料符合规格要求。

c.将原料加入设备，按照设定程序进行加热、浇注、冷却。

d.浇铸完成后，检查产品外观和质量，确保符合标准。

e.清理设备，准备下一次生产。

2.特定操作技术规范：

a.加热时，需缓慢升温，避免过热导致产品变形或损坏。

b.浇注速度应适中，避免过快或过慢影响产品质量。

c.冷却时间需根据产品材质和厚度进行调整，确保均匀冷却。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，呼叫维修人员。

b.发生火灾或有害气体泄漏，立即使用灭火器或逃生，同时报告安全部门。

c.产品出现异常，如裂痕、气泡等，需立即停止生产，分析原因，采取措施后才能继续作业。

d.如遇紧急情况，遵循紧急疏散程序，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各个运动部件运行流畅，无卡滞现象。

c.温度控制准确，加热和冷却系统运行稳定。

d.电流和电压稳定，不超过设备额定范围。

e.产品质量符合标准，外观无异常。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动和噪音，可能存在轴承磨损或松动。

b.浇注速度异常，可能由于流量控制阀门堵塞或损坏。

c.温度波动大，可能是加热器故障或温度控制系统失灵。

d.产品表面出现裂纹、气泡，可能是浇注速度不当或原料问题。

e.设备自动停止，可能是安全保护系统触发或电气故障。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备外观、听取声音和触感来判断设备状态。

b.使用仪器设备检测设备电流、电压和温度等参数。

c.定期进行设备维护和检查，及时发现并排除潜在问题。

d.记录设备运行数据，进行趋势分析，预防故障发生。

e.培训员工掌握故障诊断和应急处理技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、阀门等。

b.监测设备温度，确保加热和冷却系统在正常范围内工作。

c.检查浇注压力和速度是否符合设定值，确保产品质量。

d.定期进行电气系统检查，包括电流、电压和接地情况。

e.观察产品外观，检查是否有缺陷，如气泡、裂纹等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加热和冷却系统，确保温度稳定。

b.调整浇注压力和速度，以优化产品质量和产量。

c.调整电机速度，以适应不同的生产需求。

d.更换或清洁堵塞的过滤器和阀门。

e.校准传感器和控制器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于温度异常，检查加热器或冷却系统，必要时进行维修或更换。

b.对于压力异常，检查泵或阀门，确保畅通无阻。

c.对于产品缺陷，分析原因，调整浇注参数或原料质量。

d.对于电气故障，断电检查，修复或更换损坏的部件。

e.对于紧急情况，立即停止设备，启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持背部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.确保双脚与地面接触均匀，避免单脚或单侧身体受力过重。

c.手臂和手腕保持自然