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汽车维修技术培训实操手册

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**汽车维修技术培训实操手册**

**前言**

本手册旨在为汽车维修技术的初学者及有一定基础的从业人员提供一套系统、规范的实操指导。汽车维修是一门集理论知识、动手能力与经验积累于一体的技术工种。在实际操作中，不仅要求我们准确判断故障，更要严格遵守操作规程，确保人身与车辆安全。本手册将围绕维修工作的核心环节展开，希望能成为各位同仁在提升技能道路上的得力助手。

**第一章：维修安全规程与个人防护**

安全是所有维修工作的前提和重中之重。任何操作都必须在确保安全的前提下进行。

**1.1工作环境安全**

*通风与照明：确保维修车间通风良好，避免有害气体（如废气、制冷剂）积聚。工作区域照明应充足，便于观察细节。

*消防设施：熟悉车间内灭火器的位置和使用方法。易燃易爆物品（如汽油、清洗剂）应按规定存放，远离火源。

*地面整洁：保持工作区域地面干净、无油污、无杂物，防止滑倒、绊倒。工具、零件应有序摆放。

*车辆停放：待修车辆应停放在平坦坚实的地面，拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入低速挡，自动挡车辆挂入P挡。必要时在车轮下放置轮挡。

*举升设备安全：使用举升机或千斤顶时，务必将车辆支撑在规定的支撑点上，确保车辆稳固。举升机必须锁定后，人员方可进入车底作业。严禁在仅用千斤顶支撑的车辆下工作。

**1.2个人防护装备（PPE）**

维修人员在作业时，必须按规定佩戴和使用个人防护装备：

*安全鞋：防止重物坠落砸伤脚部，防滑鞋底可减少滑倒风险。

*防护手套：根据作业内容选择合适手套，如拆装零件时防划伤，接触化学品时防腐蚀，高温作业时防烫伤。

*防护眼镜/面罩：在进行可能产生飞溅物（如打磨、切削、拆卸弹簧、使用压缩空气）的作业时，必须佩戴，防止异物伤害眼睛和面部。

*工作服：应穿着合身、耐磨的工作服，袖口、下摆应收紧，避免被旋转部件卷入。不佩戴易脱落的饰品。

*听力保护：在噪音较大的环境（如使用风炮、打磨机）作业时，应佩戴耳塞或耳罩。

**1.3电气安全**

*设备检查：使用电动工具前，检查电线、插头是否完好，接地是否可靠。

*湿手禁电：严禁湿手操作电气设备或触摸电源开关。

*线路保护：避免电气线路被碾压、切割。工作区域内的临时布线应安全规范。

**1.4化学品安全**

*了解特性：熟悉所使用的油品、清洗剂、制冷剂等化学品的安全特性，阅读并理解其安全技术说明书（SDS/MSDS）。

*正确储存与使用：化学品应按类别分开存放，远离火源和食物。使用时避免皮肤直接接触，必要时佩戴专用防护用品。

*废弃物处理：废油、废液、废电池等危险废弃物应分类收集，交由有资质的单位处理，不得随意丢弃。

**第二章：常用工具与设备的认知及规范使用**

“工欲善其事，必先利其器”。正确选择和使用工具是保证维修质量和效率的基础。

**2.1手动工具**

*扳手类：

*开口扳手：适用于空间较大、螺栓头部易接近的场合。选择与螺栓头规格匹配的扳手，避免使用“加力杆”或敲击，以防扳手断裂或螺栓滑角。

*梅花扳手：与螺栓头贴合更紧密，受力均匀，不易滑脱，适用于较高扭矩或重要螺栓。

*套筒扳手：配合棘轮手柄、接杆、万向节等使用，灵活性高，能适应复杂空间。套筒选择需精准，避免使用破损套筒。

*活动扳手：灵活性高，但夹持力相对较差，仅在无合适固定扳手时临时使用，使用时应让固定钳口受力。

*螺丝刀类：

*根据螺丝头部槽型选择一字或十字螺丝刀，规格应与螺丝匹配，避免“以小博大”或“以大套小”，防止损坏螺丝槽口。使用时保持螺丝刀与螺丝垂直。

*钳子类：

*鲤鱼钳：用于夹持、弯曲金属件或旋转圆形零件。

*尖嘴钳：适用于狭小空间或夹持细小零件。

*斜口钳：用于剪断电线、扎带等。

*卡簧钳：分内卡簧钳和外卡簧钳，用于安装和拆卸卡簧，使用前确认卡簧类型和规格。

*其他手动工具：如锤子（橡胶锤、铜锤、铁锤，根据作业对象选择）、撬棍、扭力扳手（用于需要精确扭矩的螺栓连接）、火花塞套筒、黄油枪等。

工具使用与保养原则：

*工具应定期清洁、检查，确保完好。

*不同规格的工具对应不同的使用场景，不可混用或滥用。

*使用后应清洁并放回原位，避免丢失或损坏。

*精密工具（如扭力扳手）应妥善保管，避免摔碰。

**2.2举升设备**

*汽车举升机：是车间常用设备，操作前必须检查设备状况，车辆停放位置是否正确，支撑点是否牢固。严格按照操作规程进行升降，升降过程中密切关注车辆状态。

*千斤顶：多作为临时支撑或配合举升机使用。必须使用专用千斤顶，放置在车辆规定的支撑位置，且地面必须