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公司皮带工岗位工艺作业操作规程
文件名称:公司皮带工岗位工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司皮带工岗位的操作人员。规程旨在确保皮带工岗位作业的安全、高效和规范,预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程,确保自身和他人的安全。规程涵盖皮带机启动、运行、维护、故障处理等各个环节,旨在提高作业质量,保障生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。长发需束起,不得佩戴易脱落的首饰。进入作业区域前,需检查防护用品是否完好,确保佩戴正确。
2.设备状态检查要点:
a.检查皮带机各部件是否完好,如皮带、托辊、滚筒等,有无破损、变形或磨损现象。
b.检查皮带机传动系统,包括电机、减速器、轴承等,确保无异常声响、振动或过热。
c.检查皮带机电气控制系统,包括按钮、开关、电缆等,确保正常工作。
d.检查皮带机安全防护装置,如急停按钮、防护罩等,确保完好有效。
3.作业环境基本要求:
a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
b.作业现场应通风良好,温度适宜,避免高温、高湿等恶劣环境。
c.作业区域应设置明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。
d.作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等,确保应急处理能力。
操作人员应熟悉以上准备工作,并在作业前完成,确保作业安全顺利进行。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.启动前,确认设备处于停止状态,检查防护装置是否到位。
b.依次启动辅助设备,如输送带、输送机等,观察其运行是否正常。
c.启动主设备,缓慢增加速度至正常工作状态,监控设备运行情况。
d.工作过程中,密切观察皮带机运行状况,发现异常立即停机检查。
e.工作结束后,逐步降低速度至停止,关闭主设备,再关闭辅助设备。
2.特定操作技术规范:
a.调整皮带张紧度时,应使用专用工具,避免直接用手操作。
b.更换皮带、托辊等部件时,应确保设备停止且切断电源。
c.清理皮带机时,应使用刷子或吸尘器,避免使用尖锐工具。
3.异常情况处理程序:
a.发现皮带跑偏,立即停机,调整皮带张紧度或更换导向轮。
b.皮带断裂,立即停机,切断电源,检查断裂原因,更换皮带。
c.设备出现异常声响、振动或过热,立即停机,检查故障原因,排除故障。
d.电气控制系统出现故障,立即停机,通知电工进行维修。
操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作,遇异常情况应立即停机处理,确保操作安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.皮带机运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电机运行平稳,无异常发热和振动。
c.托辊和滚筒转动顺畅,无卡阻现象。
d.皮带张紧适度,无松弛或过紧情况。
e.电气控制系统指示灯显示正常,无异常报警信号。
f.安全防护装置完好,紧急停止按钮有效。
2.常见故障现象:
a.皮带跑偏,导致物料堆积或损坏。
b.皮带断裂,影响正常生产。
c.电机过热,可能存在负载过重或故障。
d.托辊或滚筒损坏,导致皮带磨损或跳槽。
e.电气控制系统故障,导致设备无法正常启动或停止。
3.状态监控方法:
a.定期巡检,检查设备外观、运行状态和温度。
b.利用设备上的监控仪表,实时监测电流、电压、温度等参数。
c.观察皮带运行轨迹,检查是否存在跑偏现象。
d.定期检查皮带张紧度,确保张紧适度。
e.检查安全防护装置,确保其有效性。
f.记录设备运行日志,分析故障原因和预防措施。
操作人员应通过上述方法对设备状态进行持续监控,及时发现并处理异常情况,确保设备安全稳定运行。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.测试皮带运行速度是否与设定值相符。
b.检查皮带张力是否均匀,无过大波动。
c.评估电机电流是否在正常工作范围内。
d.检测输送带表面是否有磨损或损伤。
e.评估托辊和滚筒的润滑状态和磨损程度。
f.监测皮带输送机的噪音和振动水平。
2.调整方法:
a.调整皮带张力:根据输送带张紧度指示器,通过调整张紧装置进行微调。
b.调整皮带速度:通过调整变频器设置或速度控制器。
c.修复皮带损伤:及时更换损坏的皮带或修复表面损伤。
d.润滑保养:定期对托辊和滚筒进行润滑,减少磨损。
e.检查并调整托辊和滚筒:确保其安装正确,运行顺畅。
3.不同工况下的处理方案:
a.高负载工况:增加皮带张紧度,避免皮带打滑,同时监控电机负荷。
b.高速工况:确保
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