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铸管喷漆工职业健康操作规程

文件名称：铸管喷漆工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铸管喷漆作业的所有人员。规程旨在保障操作人员的人身安全和健康，确保作业环境符合国家相关法规和标准。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保作业过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防静电手套等个人防护用品。对于可能接触到的有害物质，如油漆中的挥发性有机化合物（VOCs），应佩戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

2.设备检查：

a.检查喷漆设备是否完好，包括喷枪、喷漆室、通风系统等，确保其处于正常工作状态。

b.检查油漆储存容器是否密封良好，避免泄漏。

c.检查电源线、开关等电气设备是否存在破损或老化现象，确保电气安全。

3.环境检查：

a.检查喷漆区域是否存在易燃易爆物品，清理现场，确保无火源。

b.检查喷漆室内的通风是否良好，确保有害气体能及时排出。

c.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

4.涂料准备：

a.根据铸管材质和涂装要求，选择合适的油漆品种。

b.检查油漆的保质期，确保油漆未过期且性能稳定。

c.按照油漆说明书，正确稀释和混合油漆。

5.操作培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解喷漆工艺流程和安全操作规程。

b.新员工在正式操作前，需由经验丰富的老员工进行现场指导。

6.安全检查：

a.操作前，对整个作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

b.检查应急设备是否齐全，如灭火器、急救箱等。

7.环境监测：

a.在喷漆作业前，对作业区域进行空气质量监测，确保符合国家相关标准。

b.根据监测结果，调整通风设备，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行铸管表面的预处理，包括除锈、清洗和打磨，确保表面无油污、锈迹和灰尘。

b.检查喷漆设备的准备工作，包括喷枪、喷漆室、通风系统等，确保一切正常。

c.根据铸管尺寸和涂装要求，调整喷枪角度和距离，进行试喷，检查喷漆效果。

d.确认喷漆效果满意后，开始正式喷漆作业。

e.喷漆完成后，关闭喷枪和通风系统，进行铸管的干燥处理。

f.干燥完成后，对铸管进行质量检查，确保涂装质量符合要求。

2.作业方式：

a.使用喷枪进行均匀喷涂，避免厚薄不均和漏喷。

b.作业时，保持喷枪与铸管表面的适当距离，避免油漆流淌。

c.作业过程中，注意观察喷漆效果，及时调整喷枪角度和距离。

d.作业时，操作人员应站在上风方向，避免吸入有害气体。

3.异常处置：

a.若发现喷枪堵塞，应立即关闭喷枪，清理喷嘴。

b.若油漆出现异常，如固化过快或过慢，应停止使用，查找原因并更换油漆。

c.若发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，同时报告相关部门。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止作业，撤离现场，并寻求医疗帮助。

e.若设备出现故障，应立即停止作业，关闭电源，通知维修人员进行维修。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵循安全操作规程，不得擅自更改操作步骤。

b.作业时，注意个人安全，避免发生碰撞、滑倒等事故。

c.作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.喷枪：工作顺畅，无堵塞现象，喷出的油漆雾化均匀，压力稳定。

b.通风系统：风机运转正常，空气流通，无异味，通风量符合要求。

c.电气设备：电源稳定，开关操作灵活，无过热现象，绝缘性能良好。

d.油漆储存和稀释设备：油漆容器密封良好，稀释剂储存量充足，无泄漏现象。

e.干燥设备：运行平稳，无异常噪音，加热均匀，温度可调。

2.异常现象识别：

a.喷枪：出现堵塞、喷嘴损坏、压力波动等。

b.通风系统：风机异常噪音、通风不畅、异味、通风量不足等。

c.电气设备：电源不稳、开关失灵、过热、火花、绝缘破损等。

d.油漆储存和稀释设备：油漆泄漏、稀释剂消耗异常、容器破损等。

e.干燥设备：运行不稳定、温度失控、噪音过大等。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备外观，如喷枪、通风系统、电气设备等，确保其正常工作。

b.使用检测仪器：使用压力表、温度计等仪器检测设备的运行参数，如喷枪的压力、通风系统的风速等。

c.观察设备运行：注意设备在运行过程中的任何异常表现，如噪音、震动等。

d.记录维护日志：记录设备的维护和检查情况，包括日期、检查内容、处理结果等。

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