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筛运焦工岗位工艺作业操作规程

文件名称：筛运焦工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛运焦工岗位的工艺作业操作。其目的在于确保筛运焦工岗位作业安全、高效、有序进行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。通过规范操作流程，提高员工操作技能，保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对筛运焦设备进行全面检查，包括筛分机、输送带、电机、控制系统等，确保设备运行正常，无故障隐患。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通道畅通，照明充足，通风良好，防止粉尘、高温等有害因素对操作人员造成伤害。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的焦炭、筛网等物料，并确保物料质量符合要求。

5.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、清洁工具等，并放置在便于取用的位置。

6.安全警示：检查作业现场的安全警示标志是否齐全、完好，确保操作人员能够清晰看到并遵守。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程，确保在发生意外时能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备各部分是否正常，然后按顺序启动电机、输送带等设备，确保设备平稳运行。

2.投入物料：根据生产计划，将焦炭均匀地投入筛分机入口，注意控制投入速度，避免过载。

3.筛分作业：观察筛分效果，根据物料大小调整筛网，确保焦炭得到有效筛分。

4.控制输送：通过调整输送带速度，控制物料输送量，防止物料堆积或输送不畅。

5.清理筛网：定期检查筛网，发现堵塞或损坏及时清理或更换，保证筛分效果。

6.检查设备：在操作过程中，持续检查设备运行状态，发现异常立即停机检查，排除故障。

7.停止操作：作业结束后，先关闭输送带和电机，然后对设备进行清理，保持现场整洁。

8.关键点：

-严格遵循操作规程，确保设备安全运行。

-注意观察物料筛分效果，及时调整筛网和输送速度。

-定期检查设备，发现异常及时处理。

-保持工作区域清洁，防止安全事故发生。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-输送带运转顺畅，无堵塞现象。

-筛分效果良好，物料分级清晰。

-控制系统运行正常，响应迅速。

-传动部分润滑良好，无过热现象。

-安全防护装置完好，处于待用状态。

-环境监测指标符合标准，无有害气体泄漏。

2.设备异常状态：

-设备运行出现异常噪音或振动，可能存在轴承、齿轮等部件磨损。

-输送带跑偏或打滑，可能是张紧度不均或磨损严重。

-筛分效果不佳，可能是筛网堵塞或损坏。

-控制系统响应缓慢或失灵，可能存在电气故障。

-传动部分温度过高，可能是润滑不良或轴承磨损。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

-环境监测指标超标，可能存在气体泄漏或粉尘超标。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，查找原因，及时维修或更换故障部件，确保设备恢复到良好状态后再继续作业。同时，操作人员应定期对设备进行巡检和维护，预防设备异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查筛分效率：通过观察物料筛分后的粒度分布，判断筛分效率是否符合要求。

-检查输送速度：使用速度计测量输送带的运行速度，确保其符合生产计划。

-检查电机电流：通过电流表监测电机运行时的电流，判断电机负载是否正常。

-检查设备振动：使用振动仪检测设备运行时的振动水平，确保在安全范围内。

-检查噪音水平：使用噪音计测量设备运行时的噪音，确保噪音不超过环保标准。

2.调整程序：

-筛分效率调整：根据物料筛分结果，调整筛网孔径或更换筛网，以提高筛分效率。

-输送速度调整：根据生产需求，通过调整输送带的速度控制器来改变输送速度。

-电机电流调整：如果电流过高，可能是负载过大，应检查并减轻负载；如果电流过低，可能是负载过轻，应增加负载。

-设备振动调整：检查并紧固松动的部件，必要时调整设备支撑，减少振动。

-噪音水平调整：检查设备密封性，必要时更换密封件，减少噪音。

3.调整注意事项：

-调整前应关闭设备，确保安全。

-调整过程中应遵循设备说明书和操作规程。

-调整后应重新进行测试，确保调整效果。

-定期进行维护和检查，预防设备故障。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚与肩同宽，重心平稳。膝盖微弯，以减少长时间站立带来的疲劳。

2.手臂位置：手臂应自然下垂，避免过度伸展或弯