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厂矿用机车司机工艺作业操作规程

文件名称：厂矿用机车司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于厂矿用机车司机在作业过程中的安全操作。规程旨在确保机车司机在操作过程中严格遵守安全规定，防止事故发生，保障人身和财产安全。司机应具备相应的操作技能和责任心，认真执行以下基本要求：严格遵守国家相关法律法规和行业标准；熟悉机车性能和操作规程；保持良好的精神状态和身体状况；定期参加培训和考核，不断提高自身素质。

二、操作前的准备

1.个人防护：司机在操作前必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等，并根据作业环境佩戴防护手套、耳塞等防护用品。

2.身体检查：操作前应进行自我身体状况检查，如有不适，应及时就医，确保身体状况符合操作要求。

3.机车检查：

a.检查机车各部位是否有破损、漏油、漏气等现象；

b.确认电池电量充足，发动机冷却液、燃油、润滑油等符合规定标准；

c.检查制动系统、转向系统、灯光信号系统是否正常；

d.检查机车轮胎气压，确保轮胎磨损均匀，无鼓包、裂纹等情况。

4.设备状态确认：

a.检查仪表盘上的各仪表是否正常；

b.确认机车操作手柄、按钮、开关等是否灵活、可靠；

c.检查通信设备、警报系统是否完好。

5.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，确保机车行驶通道畅通；

b.检查地面是否平整，无坑洼、积水等现象；

c.检查周围环境是否存在影响机车行驶的安全隐患，如高空作业、地下管线等。

6.安全防护措施：

a.操作前确认安全防护装置是否齐全，如警示标志、隔离栏杆等；

b.根据作业需要，设置必要的安全警戒线，确保人员安全；

c.在易发生危险区域，设置专人进行指挥和监护。

7.作业计划：

a.熟悉作业计划，明确作业内容、范围、时间节点；

b.确认作业流程，确保操作过程中各项任务有序进行；

c.根据作业需求，提前准备好所需工具、材料等。

8.通信联络：

a.确认机车通信设备畅通，与相关人员保持通讯；

b.在操作过程中，严格遵守通信规范，确保信息准确传递。

9.检查记录：

a.将检查情况详细记录，包括检查时间、项目、结果等；

b.对发现的问题及时整改，确保机车处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动机车：

a.确认机车处于停车状态，拉紧手刹；

b.检查仪表盘，确认各项参数正常；

c.按照启动顺序，依次打开电源、预热发动机；

d.观察发动机运行状态，确认无异常后，松开手刹，缓慢启动机车。

2.调整速度：

a.根据作业要求，调整至合适的行驶速度；

b.行驶过程中，根据路况和信号变化，适时调整速度；

c.遇到特殊情况，如紧急停车，应迅速降低速度，平稳制动。

3.变道操作：

a.在变道前，提前观察后方和侧方情况；

b.按照规定信号，打转向灯，确认安全后，缓慢变道；

c.变道完成后，关闭转向灯，继续行驶。

4.制动操作：

a.遇到需要减速或停车的情况，提前减速；

b.使用制动系统，平稳减速，避免急刹车；

c.停车时，确保车辆停稳，拉紧手刹。

5.超车操作：

a.观察前方和侧方，确认无来车和障碍物；

b.打开转向灯，按照规定超车；

c.超车完成后，关闭转向灯，回到原车道。

6.异常处置：

a.发现机车故障，立即停车，关闭发动机；

b.根据故障情况，采取相应措施，如使用备用设备、联系维修人员等；

c.在处理故障过程中，确保自身安全，避免二次事故。

7.操作顺序注意事项：

a.操作顺序应严格按照规程执行，不得随意更改；

b.在操作过程中，应保持专注，避免分心；

c.操作过程中，如遇到特殊情况，应立即停止操作，重新评估情况。

8.作业方式：

a.操作时应保持稳定，避免剧烈操作；

b.作业过程中，注意观察机车状态和周围环境；

c.遇到紧急情况，应迅速采取有效措施，确保安全。

9.结束操作：

a.完成作业后，关闭发动机，拉紧手刹；

b.检查机车各部位，确认无漏油、漏气等现象；

c.整理作业现场，清理工具和材料；

d.将机车停放在指定位置，关闭电源。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪声；

b.仪表盘上各仪表显示正常，如油压、水温、电流等；

c.制动系统灵敏可靠，无制动不良或失效现象；

d.转向系统灵活，无卡滞或偏移；

e.照明、信号系统正常工作，无故障；

f.机车轮胎气压正常，磨损均匀。

2.异常现象识别：

a.发动机异常响声、过热或冒烟；

b.制动