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芳香烃生产工职业健康操作规程

文件名称：芳香烃生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事芳香烃生产的工作人员，包括生产操作、维护保养、设备操作等。规程旨在确保芳香烃生产过程中的职业健康安全，预防事故发生，保障员工身心健康。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉芳香烃生产流程和相关安全知识。

b.操作前应进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如防静电服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩等。

2.设备准备：

a.确认设备处于正常工作状态，检查设备各部件是否完好，无松动、泄漏等现象。

b.检查设备仪表、控制系统是否准确可靠，确保操作数据准确。

c.对设备进行必要的润滑和保养，确保设备运行平稳。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、通道不畅、警示标志不明显等。

b.确认生产区域通风良好，确保有害气体浓度符合国家标准。

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

4.安全防护措施：

a.操作前应了解并掌握紧急事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

b.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

5.物料准备：

a.检查物料质量，确保符合生产要求。

b.检查物料储存条件，确保物料在储存过程中不受污染和变质。

c.检查物料输送设备，确保物料输送顺畅。

6.操作规程：

a.熟悉并掌握操作规程，确保操作步骤正确。

b.操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

c.操作结束后，对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求。

b.按照操作规程逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

c.在设备运行过程中，按照既定顺序进行各项操作，如加料、调节温度、控制压力等。

d.操作过程中应定期检查设备运行状态，确保生产过程稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的工具和方法进行操作。

b.严格按照操作规程进行各项作业，避免违规操作。

c.在进行高危险性操作时，如高温、高压作业，应佩戴相应的防护装备。

d.操作过程中应保持注意力集中，避免分心操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、调整温度等。

c.在处理异常情况时，确保自身安全，避免发生次生事故。

d.异常情况处理完毕后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完整，以便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，确保无遗漏物品和垃圾。

c.对操作设备进行日常维护和保养，为下次操作做好准备。

6.检查与确认：

a.操作结束后，由专人进行设备检查，确认设备无损坏、泄漏等问题。

b.检查环境是否清洁，无安全隐患。

c.确认所有操作步骤符合规程要求，无遗漏。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的数据稳定，无异常波动。

c.设备温度、压力等参数在规定范围内，无超限现象。

d.电气系统无故障，照明、信号等设施正常工作。

e.物料输送顺畅，无堵塞或泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承损坏、基础松动或设备不平衡。

b.仪表读数异常波动，可能是传感器故障或控制系统问题。

c.设备温度或压力超出规定范围，可能是系统泄漏、过载或设备故障。

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

e.物料输送不畅，可能是输送管道堵塞或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉、触觉等方式检查设备外观和运行状态。

b.利用仪表和监测系统实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.通过振动监测仪、声发射检测等技术手段，对设备进行振动和声学分析。

d.定期进行电气系统检查，确保电气设备和线路无故障。

e.对物料输送系统进行定期检查，确保输送管道和设备无堵塞和泄漏。

4.状态评估与处理：

a.对监测到