公司油锯工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油锯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油锯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有油锯工岗位的操作人员。规程旨在保障油锯操作人员的人身安全、设备安全及环境保护，提高工作效率，确保公司生产安全有序进行。操作人员必须严格遵守本规程，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，不断提高自身安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋以及适用的安全手套。长发应束起并佩戴帽子，以确保操作过程中不受头发影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查油锯是否处于正常状态，油锯各部件是否完好，如有破损或异常应立即停止使用并报修。

b.检查油锯油箱油位，确保油量适中，避免油量不足或过多。

c.检查发动机、锯链、锯头等关键部件，确认其正常运作，无松动或损坏。

d.检查安全装置，如制动器、紧急停机装置等，确保其灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.根据气温变化，合理调节作业区域温度，避免高温或低温对操作人员造成伤害。

d.确保作业环境通风良好，降低有害气体和粉尘浓度。

e.在锯伐作业前，应清除作业区域内的易燃易爆物品，防止火灾事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.检查作业区域安全，确认无人员、杂物等障碍。

b.启动油锯，预热发动机，检查油锯运转是否正常。

c.根据锯伐任务，调整锯头角度和锯链张力。

d.按照预定路线和方向开始锯伐作业，保持锯链平稳运行。

e.作业过程中，密切关注锯链状态，避免过度负荷和不当操作。

f.完成锯伐后，关闭油锯，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.锯伐时，保持锯链与木材接触角度适当，避免过度倾斜或垂直切割。

b.操作时应避免身体正对锯链方向，以防锯链断裂时造成伤害。

c.更换锯链或锯头时，必须确保油锯完全停止并切断电源，并采取适当的防护措施。

3.异常情况处理程序：

a.若发现锯链断裂或油锯异常，立即停止操作，隔离危险区域。

b.通知维修人员检查处理，不得自行修理。

c.如遇紧急情况，如火灾或人员受伤，立即启动应急预案，拨打紧急电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

b.锯链运行顺畅，无卡链、跳链现象，锯切效率稳定。

c.油压和油温在规定范围内，无漏油现象。

d.电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

e.安全装置如紧急停机按钮、制动器等均能正常响应。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能是冷却系统故障或油品问题。

b.锯链跳动，可能是锯链张紧度不当或锯头磨损。

c.油压下降，可能是油泵故障或油路堵塞。

d.电气系统故障，可能表现为灯泡不亮、按钮失灵等。

3.状态监控方法：

a.定期检查油锯的油压、油温、冷却系统和工作声音。

b.观察锯链运行是否平稳，有无跳动或异常声音。

c.使用油尺检查油量，确保油量在正常范围内。

d.定期检查电气系统，确保所有电气元件工作正常。

e.记录设备运行时间，定期进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查油锯的油压和油温，确保在正常工作范围内。

b.监测锯链的张力，确保其均匀且适中，防止锯链过度紧张或松弛。

c.检查锯头磨损情况，必要时进行更换。

d.电气系统功能测试，包括启动、停止、紧急停机等按钮和系统的响应。

e.安全装置功能测试，如制动器和紧急停机装置的可靠性。

2.调整方法：

a.油压调整：根据油锯的操作手册，通过调整油泵或油路阀门来调整油压。

b.锯链张力调整：使用专用工具松开或拧紧锯链张力调整螺母。

c.电气系统调整：按照电气系统维护手册进行必要的调整。

d.安全装置调整：确保所有安全装置在触发时能够迅速响应。

3.不同工况下的处理方案：

a.低温工况：确保发动机预热充分，防止因温度过低导致的设备故障。

b.高温工况：加强冷却系统维护，避免发动机过热。

c.湿度大或雨雪天气：加强电气系统的防水措施，防止漏电。

d.长时间高负荷作业：适时调整设备运行参数，避免过度疲劳。

e.特殊材料或环境作业：根据具体材料特性和环境条件，选择合适的锯链和操作方法。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.