混凝土保护及养护技术规范.docxVIP

混凝土保护及养护技术规范

混凝土作为现代工程建设中应用最广泛的结构性材料，其性能的充分发挥与耐久性保障，离不开科学系统的保护与养护措施。混凝土自浇筑成型至最终达到设计强度并具备长期服役能力的过程中，内外因素交织影响，稍有不慎便可能导致强度不足、裂缝产生、耐久性降低等质量缺陷，进而影响结构安全与使用寿命。本文旨在从混凝土材料特性出发，系统阐述保护与养护的核心原理、关键技术要点及工程实践中的注意事项，为相关工程技术人员提供具有实操价值的技术指引。

一、混凝土保护与养护的重要性及基本原则

混凝土的保护与养护，是确保其硬化过程正常进行、内在质量得以提升、结构耐久性得以保障的基础性工作。水泥水化反应是混凝土强度发展的核心驱动力，而这一反应需要适宜的温度、湿度条件及足够的时间。若养护不及时或不到位，水泥水化将受阻，混凝土强度增长缓慢甚至停滞，表面易出现起砂、开裂等现象。同时，早期养护不当会显著降低混凝土的密实度和抗渗性，使得外界有害物质（如水分、氯离子、二氧化碳等）更易侵入，加速混凝土的碳化、钢筋锈蚀等劣化进程，严重影响结构的长期安全性和经济性。

混凝土保护与养护工作应遵循以下基本原则：

1.及时性：混凝土浇筑完成并初凝后，应尽快开始养护作业，避免表面水分过早蒸发。

2.连续性：养护过程应连贯进行，确保混凝土在规定龄期内始终处于适宜的温湿度环境中，不得中断。

3.充足性：养护措施应能提供足够的水分和适宜的温度，满足水泥水化反应的需求，并有效控制混凝土内外温差。

4.针对性：应根据混凝土的类型（如普通混凝土、高性能混凝土、大体积混凝土等）、结构特点、施工季节、环境条件等因素，选择适宜的养护方法和保护措施。

二、混凝土养护技术

（一）养护的核心目标

混凝土养护的核心目标在于通过人工干预，创造并维持有利于水泥水化和混凝土强度增长的环境条件，具体包括：

*确保混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性指标。

*减少混凝土内部温度应力，防止或减少裂缝的产生。

*提高混凝土表面硬度，防止起砂、起粉，改善表面质量。

*促进混凝土结构的均匀性，减少内部缺陷。

（二）养护的基本要求

混凝土养护应满足以下基本要求：

*湿度要求：在混凝土强度发展的关键时期，其表面应保持湿润状态。对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，湿润养护时间应根据水泥品种、混凝土强度等级及环境条件综合确定。

*温度要求：混凝土养护期间的环境温度不宜过低或过高。当环境温度低于一定值时，应采取保温措施，防止混凝土受冻；当环境温度过高时，应采取遮阳、洒水等降温措施，避免混凝土表面温度过高、水分蒸发过快。

*覆盖要求：对于裸露的混凝土表面，应及时采用覆盖物（如塑料薄膜、麻袋、草帘等）进行覆盖，以减少水分蒸发和外界温度变化对混凝土的不利影响。

（三）主要养护方法

根据工程特点、环境条件及混凝土性能要求，可选择以下一种或多种组合的养护方法：

1.自然养护

*覆盖浇水养护：混凝土浇筑完毕，初凝后即可覆盖（如麻袋、草袋、锯末等），并根据气候条件适时洒水，保持覆盖物湿润。洒水次数应能使混凝土表面始终处于湿润状态。这种方法操作简便，成本较低，适用于一般平面结构和体积较小的构件。

*薄膜覆盖养护：采用塑料薄膜（如聚乙烯薄膜）对混凝土表面进行封闭覆盖。薄膜应紧贴混凝土表面，四边用重物压实，确保不透气、不透水，使混凝土自身水化热产生的水分和蒸发的水分得以保留，实现自养护。对于大面积混凝土，可采用搭接覆盖，搭接宽度应满足要求。在高温或大风天气，宜在薄膜上再覆盖一层遮阳或保温材料。

2.喷雾养护

对于不便覆盖或表面积较大的混凝土结构（如桥梁墩台、大型设备基础等），可采用喷雾器向混凝土表面连续喷雾，使表面保持湿润。喷雾养护应注意均匀性，避免局部干燥。

3.蒸汽养护

对于预制构件或在冬季低温条件下施工的混凝土，可采用蒸汽养护以加速混凝土强度增长。蒸汽养护分为常压、低压和高压蒸汽养护，应根据水泥品种、混凝土配合比及构件要求制定详细的养护制度（包括升温速度、恒温温度、恒温时间及降温速度），防止混凝土因内外温差过大或温度骤变而产生裂缝。

4.养护剂养护

在混凝土表面喷洒专用的养护剂（成膜型养护剂），使其在混凝土表面形成一层不透水的薄膜，阻止混凝土内部水分蒸发，从而达到养护目的。使用养护剂前，应确保混凝土表面洁净、无浮灰和泌水。养护剂的喷洒应均匀、连续，确保覆盖所有暴露表面。这种方法适用于缺水地区、不便洒水或对外观有特殊要求的混凝土工程。

（四）养护周期与终止

混凝土的养护周期应根据水泥品种、混凝土强度等级、环境温度和湿度以及结构类型等因素综合确定。一般而言，对于采用普通硅酸盐水泥拌制的C30及以下混凝土，在标准养护条