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钢铁冶金企业安全生产规程

第一章总则

第一条为保障钢铁冶金企业（以下简称“企业”）从业人员的生命安全与身体健康，规范生产经营行为，预防和减少各类生产安全事故，促进企业可持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规及行业标准，结合钢铁冶金行业特点，制定本规程。

第二条本规程适用于各类钢铁冶金企业的生产、检修、技改等各项活动。企业应根据自身工艺特点、设备状况和危险源分布，制定更为细化的安全管理制度和操作规程，确保本规程的有效落实。

第三条企业安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制，建立健全安全生产管理体系，强化风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。

第四条企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。各部门、各岗位人员应严格履行各自的安全生产职责。

第二章人员安全管理

第五条企业应建立健全从业人员安全准入和培训教育制度。新进厂人员（包括合同工、临时工、实习生等）必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。

第六条从业人员应严格遵守劳动纪律和安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

第七条企业应对从业人员进行定期的健康检查，建立职业健康监护档案。对患有职业禁忌症者，应及时调离相应岗位。

第八条作业人员在班前、班中严禁饮酒，工作期间应保持良好精神状态。发现他人有不安全行为或现场存在安全隐患时，有权进行劝阻、制止和报告。

第三章设备设施安全管理

第九条所有生产设备、设施的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测必须符合国家有关安全标准和规定。特种设备应依法取得使用登记证书，并定期进行检验。

第十条设备设施应实行定人定机管理，严格执行班前检查、班中巡检和定期维护保养制度，确保设备处于完好运行状态。严禁设备“带病”运行或超负荷运行。

第十一条机械设备的转动部分、传动部分必须设置牢固的防护装置。电气设备必须有可靠的接地（接零）保护，绝缘性能良好。

第十二条厂房、仓库、作业场所的布局应符合安全规程要求，通道畅通，光线充足，通风良好。危险区域应设置明显的安全警示标志和防护设施。

第十三条对煤气、氧气、氮气、氢气等危险化学品的储存、输送、使用设施，必须定期进行检测、检验和维护，严防泄漏、爆炸、中毒事故发生。

第四章作业安全管理

第十四条企业应建立健全危险作业审批制度。对动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业等危险性较大的作业，必须严格执行审批程序，落实安全措施，设专人监护。

第十五条进行动火作业前，必须清除作业点周围的可燃物，采取防火隔离措施，配备消防器材。在煤气区域动火，必须检测煤气浓度，符合安全要求后方可作业。

第十六条进入受限空间作业前，必须进行通风、气体检测，确认无危险后方可进入。作业过程中应保持通风良好，设专人监护，并随时监测气体成分。

第十七条高处作业人员必须佩戴好安全带，搭设牢固的作业平台或脚手架。严禁在不牢固的结构物上作业或上下抛掷工具、材料。

第十八条吊装作业必须由持证人员操作，吊具、索具应定期检查，确保完好。吊装区域应设置警戒，严禁无关人员进入。

第十九条在生产过程中，应严格执行工艺纪律，控制工艺参数在安全范围内。发生异常情况时，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时报告。

第二十条烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产环节，应针对其工艺特点，制定专项安全操作规程，加强对高温熔融金属、煤气、粉尘等危险源的管控。

第五章应急管理

第二十一条企业应根据可能发生的生产安全事故类型，制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期组织演练。

第二十二条建立健全应急组织机构，明确各级人员的应急职责。发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事故扩大，保护事故现场，并按规定及时上报。

第二十三条对煤气中毒、高温灼伤、机械伤害等常见事故，应制定现场急救措施，对从业人员进行急救知识培训，提高自救互救能力。

第二十四条事故发生后，应按照“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则，认真组织调查处理，吸取教训，防止类似事故再次发生。

第六章监督与考核

第二十五条企业应建立健全安全生产监督检查制度，定期或不定期对各部门、各岗位的安全生产工作进行检查，及时发现和消除安全隐患。

第二十六条对在安全生产工作中做出显著成绩的单位和个人，应给予表彰和奖励；对违反本规程和有关安全生产规章制度的单位和个人，应视情节轻重给予批评教育、经济处罚，直至追究法律责任。

第二十七条本