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2025年液压式万能试验机操作规程汇编（5篇范文）

目录

1.液压式万能试验机操作规程有哪些

2.液压式万能试验机操作规程目的和意义

3.液压式万能试验机操作规程注意事项

4.液压式万能试验机操作规程（5篇范文）

有哪些

液压式万能试验机操作规程

液压式万能试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，能够进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验。其主要组成部分包括主机、液压系统、测控系统和数据处理系统。

1.主机：承载试样，执行加载操作。

2.液压系统：提供动力，通过油缸驱动加载机构。

3.测控系统：监测和控制试验过程，包括传感器和控制器。

4.数据处理系统：记录和分析试验数据，生成报告。

目的和意义

操作液压式万能试验机的主要目的是评估材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。这对于新材料的研发、产品质量控制以及工程设计都具有重要意义。通过精确的试验数据，企业可以优化产品设计，确保材料的性能符合标准要求，提高产品的可靠性和安全性。

注意事项

1.在操作前，确保设备已安装稳固，周围无杂物，电源电压稳定。

2.检查液压系统，确保油箱油位正常，无泄漏现象，油质清洁。

3.根据试样类型选择合适的夹具，并确保夹紧牢固，防止试样滑脱。

4.在启动设备前，检查测控系统和数据处理系统的设置是否正确，包括试验速度、载荷范围等参数。

5.进行试验时，操作人员应保持警觉，一旦发现异常情况，立即停机检查。

6.实验结束后，关闭电源，清理工作台，做好设备维护，如定期更换液压油、检查密封件等。

7.记录并分析试验数据，确保数据准确无误，及时处理和报告结果。

8.培训操作人员掌握设备操作规程，遵守安全规定，防止意外发生。

9.设备故障时，切勿自行拆修，应由专业技术人员进行维修。

10.注意设备的使用环境，避免过高的温度或湿度影响设备性能。

以上操作规程旨在确保液压式万能试验机的安全、有效运行，为企业的研发和质量控制提供有力支持。请每位操作员严格遵守，以保证试验的准确性和自身的安全。

液压式万能试验机操作规程范文

第1篇液压式万能试验机操作规程

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀的转换手柄。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时才进行。

5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平?铊）。

7、开动油泵调整指针对准度盘零点。

8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配好描绘比例）。

10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

12、把记录数值的描绘笔拾起。

13、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

第2篇we-600b液压式万能试验机安全操作规程

1.打开总电源（仪器后面电源盒内），同时打开电脑，找到smarttest图标，双击进入程序。

2.在仪器操作台右面找到仪器开关，旋转到开的位置，按下油泵开启按钮，试验机启动。试验前将机器运转30分钟。

3.根据试样选择试验项目，选取适当的量程，在控制面板中填写相应的试验参数。

4.将控制台上的按钮（金属的、很小，可调至油缸和夹头）扳至夹头按钮，先夹上夹头。按动升降按钮调节横梁到合适位置，将试验力清零（点击显示试验力窗口右上方的清零按钮），再加紧下夹头。

5.点击控制面板中的开始按钮，根据试样调节试验速率（调节旋钮逆时针旋转为卸载试验力，顺时针旋转为加载试验力）

6.当试样加载之破坏，点击控制面板上的停止按钮，保存试验结果。

7.当试验停止后，将调节旋钮逆时针旋转，使油缸回到初始状态，按下油泵停止按钮，再将仪器开关旋转到关的位置。

8.关闭所有电源，填写仪器使