电力设备维护维修技术标准汇编.docxVIP

电力设备维护维修技术标准汇编

一、总则

1.1目的与依据

为规范电力设备的维护与维修工作，确保设备安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平和使用寿命，保障电力系统的可靠供电，特制定本标准汇编。本汇编依据国家及行业相关法律法规、技术标准、规程规范，并结合电力设备运行维护的实际经验编制而成。

1.2适用范围

本汇编适用于各类发电、输电、变电、配电系统中的电力设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、母线、电缆、架空线路、无功补偿设备、接地装置以及相关的二次设备等。本标准汇编供电力设备运行维护单位、检修单位及相关技术人员使用。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：在设备维护维修全过程中，必须始终将人身和设备安全放在首位，严格执行安全规程，落实安全措施，积极开展预防性维护，防止事故发生。

2.标准规范，科学严谨：维护维修工作应严格遵循本汇编及相关技术标准的规定，采用科学的方法和先进的技术手段，确保工作质量。

3.按需维护，经济高效：根据设备的重要性、运行状况、环境条件及相关标准要求，制定合理的维护周期和维修策略，在保证设备安全可靠的前提下，追求最佳的经济效益。

4.技术先进，持续改进：积极采用成熟、先进的维护维修技术和工艺，不断总结经验，对本汇编内容进行动态评估和完善。

1.4职责分工

（此处应根据具体单位的组织架构和管理体系，明确设备管理部门、运行部门、检修部门及相关人员在设备维护维修工作中的具体职责，例如：设备管理部门负责标准的制定、修订、监督执行；运行部门负责日常巡视检查和基础维护；检修部门负责计划性检修和故障抢修等。）

1.5术语与定义

本汇编采用国家及行业现行标准中的有关术语和定义。

二、基本要求

2.1人员资质与技能

2.1.1从事电力设备维护维修的人员必须具备相应的专业知识和技能，并经培训合格，持证上岗。

2.1.2相关人员应熟悉所维护设备的结构原理、技术参数、运行特性及本汇编的相关要求。

2.1.3定期组织专业技能培训和安全教育，不断提升人员的综合素质和应急处理能力。

2.2工器具与材料

2.2.1维护维修所用的工具、量具、仪器仪表等必须符合国家有关标准，定期进行校验和维护，确保其准确性和完好性。

2.2.2进入作业现场的安全工器具必须符合安全规程要求，并在有效期内使用。

2.2.3维修更换的设备、零部件及材料必须是合格产品，其规格、型号、性能应符合设计要求和相关标准。

2.3作业环境与安全

2.3.1作业前应检查作业环境，清除安全隐患，设置必要的安全警示标识和防护设施。

2.3.2严格执行“两票三制”等安全管理制度，落实停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌等安全技术措施。

2.3.3高空作业、动火作业、有限空间作业等特殊作业，必须办理相应的作业许可手续，并采取专项安全防护措施。

2.3.4作业现场应保持整洁，物料堆放有序，做到“工完、料尽、场地清”。

2.4技术文件管理

2.4.1应具备完整的设备技术资料，包括设备说明书、出厂试验报告、安装调试记录、历次检修记录、运行记录、图纸等。

2.4.2维护维修工作应详细记录，包括工作内容、时间、人员、所用材料、测试数据、发现问题及处理结果等，并及时归档。

三、主要电力设备维护维修技术要求

3.1变压器（电抗器）

3.1.1日常维护

3.1.1.1定期巡视检查变压器本体、冷却系统、保护装置、套管、油位、油温、声音、渗漏油情况、呼吸器状态等。

3.1.1.2保持设备表面清洁，无积尘、油污。

3.1.1.3检查接地装置是否完好，连接是否牢固。

3.1.1.4记录油温、负荷及油位变化。

3.1.2定期维护

3.1.2.1按照规定周期进行油质化验（色谱分析、介损、水分等）。

3.1.2.2检查清扫套管，测量绝缘电阻、介损。

3.1.2.3检查冷却系统运行状况，进行启停试验，清理散热器（片）。

3.1.2.4检查分接开关位置指示是否正确，进行操作试验（有载分接开关还需检查其动作特性、油质等）。

3.1.2.5检查瓦斯继电器、压力释放阀等保护装置的完好性。

3.1.3常见故障处理与维修

3.1.3.1渗漏油处理：根据渗漏点位置和原因，采取紧固、密封件更换、补焊（需严格控制工艺）等措施。

3.1.3.2油质劣化：进行滤油或换油处理。

3.1.3.3过热故障：分析过热原因（如铁芯多点接地、绕组匝间短路、冷却系统故障等），针对性进行检修。

3.1.3.4绝缘不良：查明原因，进行干燥处理或更换绝缘部件。

（维修工作应制定详细的检修方案，包括解体、检查、部件修复或更换、组装、试验等环节，严格按照工艺要求执行。）

3.2高压断路器

3.2.1日常维护

3.2.1.1巡视检查断路器本体、操作机构、