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2024年品管部工作总结
品管部工作总结1
20xx年是公司经营规噗迅猛发展的一年,是生产规模日日扩大的一年。是不平凡的一年。
是旧变新颜的一年。
为使突飞猛进的生产形势正能量发展,公司遵照董事会20xx年底确立的质量工作方针,重
点开展了以下几个方面的工作,并切实取得了实干兴邦,空谈误国”的效果。
一、确立质量管理目标,尽快跨进IS09000质量体系。
20xx年的一季度,公司排除一切生产和工作压力,聘请国际质量论证机构的专业人员,组
织技术、质量,生产等各个岗位的管理人员,进行质量管理工作的培训。通过培训,给公司造就
了一批精业务,重质量的骨干队伍。从班组长到车间主任,从保管工到物流经理,从办事员到部
门领导,人人都宣传质量管理的重要意义。人人都树立起了质量第一观念。人人认识质量是企业
的生命。骨干力量推动了公司生产管理制度实施,实现了市场经济模式的计划管理。建立实施了
生产管理流程图。使建立起来的质量管理制度得到了顺利执行落实。
二、制定质量管理制度,培训高素质检验队伍。
为了贯彻落实公司质量管理工作方针,实现向精度要进度的生产管理模式,刷新检验队伍的
业务精髓。从20xx年上班开始,就进行网上网下检验人才的招聘选拔。最终到二季度末,经过
二个多月边干边培训(每个周六下午)的措施,组成现在的这支业务精炼,以公司质量为本的思
想检验队伍。公司对这支队伍成员,规定了详细岗位责任制和考核办法。分工到公司生产线上每
一个加工单位。全面实行生产过程中的质量监督检查。强化首件三检制度,加大过程巡检力度,
全部实现发货入库前的终检措施。20xx年上半年基本解决了20xx年遗留质量管理不利而产生
的今日发货到科佳,明天退回重加工的错误现象。经过检验人员不懈的努力,现在本实现
了入库发货零件,自己信心充足,科佳复检满意。特别是通过在机加工开展双质量月活动试点,
带动了全厂实行《一卡通》生产技术管理方法,本杜绝因漏工序加工的质量错误。
三、制定质量检查标梏。加强产品关键零部件的质量控制。
1、我们海科佳包装机设备外观表面质量,是整机质量重要组成部分。而这部分零件外观质
量,有50%工作量依靠外办加工。20xx年品管部先后制定实施了购买原材料的表面标准。激光
和镀金下料加工过程中防止磕碰伤的措施和要求。钾焊加工过程中的拖、拉、堆、垛运防止磕碰
伤的措施和要求。这一系列的制度、要求和措施的实施,给外协镀铝、镀锌、喷塑喷漆创造了质
量保证础。在这个础上,品管部协同外协部门,先后多次到外协制作单位,实地考察。制定
表面处理标准。淘汰了一些达不到我们质量标准的厂家,筛选培养一些能够达到我们质量标准的
协作厂家。使我们的表面处理质量,上半年比20xx年好,下半年不仅比上半年优,而且本达
到了我们的质量标准。
2、我们海科佳包装机设备的零部件,另一个特点是局部淬火零件多。淬火要求的技术难度
大。上半年在我们没有检测手段的情况下,经常发现装配过程中的断裂现象。市场也反映不耐磨
现象。20xx年品管部协同外协部门一起,多次到加工单位考察和坚持我们的质量标准。经过下
半年我们的硬度计设备检查,用事实说服协助厂家月艮从我们的质量标准,并且按照国际质量论证
标准提供自检报告,承担质量责任。使我们海科佳的包装设备设计质量得到了提高和保证,
四、20xx年品管部工作教训和经验。
1、检验队伍每一个成员,都必须是公司产品质量的形象代表,业务素质需要培训,思想意
识需要培训.稍有疏忽,就要给公司利益造成不可估量的付能量例如8月初10套HZ03部
分凸轮装配反了,没有细致认真的检查出来就发货装配,不仅给客户造成大量工时浪费,切对公
司的质量管理影响巨大。又如,10月份大包装机试制加工过程中,由于检验队伍出现一时的思
想波动,不到半个月时间内,就有30多项零件错检漏检入库。因为公司正、副总经理一贯重视
职工队伍思想素质的
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