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修鞋工工艺操作规程

文件名称：修鞋工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事修鞋工作的个人及单位。规程旨在确保修鞋工艺操作过程中的安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和健康。操作人员必须严格遵守本规程，掌握必要的操作技能和安全知识，确保修鞋工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、护目镜或面罩、安全鞋等。防护手套应选择耐磨、防滑且适合修鞋工作材质的手套，以防止化学品、热蒸汽和锋利工具的伤害。

2.设备检查：

-确保所有修鞋工具和设备处于良好工作状态，包括修鞋机、剪裁刀、缝合机等。

-检查修鞋机的电源线是否完好，是否有破损或裸露部分。

-确认工具的锋利度适中，避免因工具过钝导致操作不便或安全隐患。

3.环境检查：

-检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保工作台面平整，无尖锐物体。

-确认通风良好，无有害气体积聚，确保操作人员的呼吸安全。

-检查照明是否充足，确保操作人员能清晰看到工作内容。

4.材料和化学品管理：

-清点所需修鞋材料，如皮料、线材、胶水等，确保数量充足且质量符合要求。

-如使用化学品，如胶水、清洁剂等，需确认其安全标签完整，使用说明书明确，且储存条件符合要求。

-使用化学品时，应在通风良好的环境中进行，避免吸入有害气体。

5.操作场地布局：

-确保操作场地布局合理，避免人员交叉流动造成不便或危险。

-在操作台附近准备急救箱，并确保其内含基本的急救用品，如消毒棉、纱布、创可贴等。

6.安全教育：

-操作人员应接受安全操作培训，了解本规程内容，熟悉操作流程和应急措施。

-定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和自我保护能力。

7.检查记录：

-对以上准备工作进行记录，包括检查时间、检查结果、整改措施等，以备查证。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行材料准备，包括选择合适的皮料、线材等，确保材料质量符合要求。

b.清洁鞋底，去除污渍和杂质，确保鞋底表面干净，便于后续操作。

c.检查鞋面，去除破损的皮料，对需要修补的部位进行标记。

d.使用修鞋机进行裁剪，裁剪时注意保持刀具稳定，避免刀具抖动造成伤害。

e.根据鞋面破损情况，进行缝合或粘贴修补。

f.对修补后的鞋面进行打磨，去除多余的胶水和其他杂质。

g.最后进行试穿，检查修鞋效果，确保鞋子的舒适度和美观度。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，严格按照操作规程进行。

b.使用工具时，确保手部稳定，避免因操作不当造成伤害。

c.在使用修鞋机时，确保鞋子固定牢固，避免操作过程中鞋子移动。

d.使用化学品时，注意避免直接接触皮肤，如需接触，应佩戴防护手套。

e.操作过程中，保持工作台面整洁，避免杂物掉落造成伤害。

3.异常处置：

a.如遇刀具卡住，应立即关闭修鞋机，切断电源，避免刀具继续运转。

b.如操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行简单急救处理，并迅速通知上级或安全负责人。

c.如发现设备故障，应立即停止使用，报告维修人员，避免设备故障扩大。

d.如发现工作环境存在安全隐患，如通风不良、照明不足等，应立即报告并采取措施改善。

e.如发现材料或化学品质量问题，应立即停止使用，并报告相关负责人。

4.操作记录：

a.对操作过程进行详细记录，包括操作步骤、使用的材料、设备状态、异常情况及处理措施等。

b.记录应完整、准确，便于后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.修鞋机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机启动和停止反应迅速，无卡滞现象。

c.刀具运转顺畅，无跳动或偏移。

d.传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

e.润滑系统正常工作，无漏油现象。

f.电气控制系统指示灯显示正常，无故障报警。

g.环境温度和湿度适宜，符合设备工作要求。

2.异常现象识别：

a.修鞋机出现异常震动或噪音，可能是轴承损坏或安装不当。

b.电机启动缓慢或停止后不能立即响应，可能是电机故障或线路问题。

c.刀具运转不平稳，可能是刀具磨损或安装错误。

d.传动带出现松弛或过紧，可能是张力调整不当或磨损严重。

e.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或润滑系统设计缺陷。

f.电气控制系统指示灯异常闪烁或无反应，可能是电路故障或元件损坏。

g.设备温度过高或过低，可能是环境条件不适宜或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观是否有损伤或异常。