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公司氯丙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司氯丙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丙烯装置的操作工，包括所有参与氯丙烯生产、储存、运输和处理的人员。规程旨在确保操作工在氯丙烯装置操作过程中，严格遵守职业健康、安全和环保的相关规定，预防事故发生，保障员工人身安全和环境保护。操作工应熟悉本规程，并按照规定执行各项操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服和防化学品鞋靴。

b.进入作业区域前，检查防护用具是否完好，如有损坏或破损，应立即更换。

c.操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保全身防护。

d.使用防化学品手套时，应确保手套材质与所接触化学品相匹配，以防化学反应。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏、松动现象。

c.检查电气设备，确保电源线、开关、按钮等完好无损，无裸露导体。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

e.检查安全装置是否正常，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

f.对设备进行试运转，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

c.作业区域应设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.作业区域应定期进行通风换气，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.作业区域应设置应急撤离通道，确保发生紧急情况时人员能够迅速撤离。

f.操作工应熟悉作业区域的安全逃生路线，并定期进行应急演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认设备处于正常状态，检查所有安全防护装置是否就绪。

b.按照设备操作手册，逐步开启电源，检查电机、泵等设备是否正常运行。

c.调节设备参数至工艺要求，如温度、压力、流量等。

d.开启进料阀门，逐渐增加进料速度，观察反应器内的反应情况。

e.定期检查设备运行参数，确保工艺条件稳定。

f.在操作过程中，定期检查设备温度、压力等关键参数，确保设备运行安全。

g.关闭进料阀门，停止进料，逐渐降低设备运行速度，直至停止。

h.关闭电源，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压或危险性较大的工序时，必须严格遵守操作规程，由有经验的操作工执行。

b.特殊工序前，应进行详细的风险评估，制定应急预案。

c.操作工需穿戴相应的防护用品，如高温防护服、防腐蚀手套等。

d.操作过程中，密切监测设备运行状态，一旦发现异常，立即停机检查。

3.异常工况的处理方法：

a.当发现设备泄漏时，立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源，并通知专业人员处理。

b.设备运行过程中出现温度、压力异常时，立即调整至正常范围，若无法调整，立即停机检查。

c.电气设备发生故障，立即切断电源，由专业电工进行维修。

d.突发停电时，迅速关闭所有正在运行的设备，防止设备损坏。

e.火灾发生时，立即使用灭火器进行初期扑救，并迅速撤离现场，启动应急预案。

f.如有人员受伤，立即进行急救，并立即拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持稳定的工作温度，具体温度范围根据设备型号和工艺要求而定。

b.压力：压力应保持在工艺规定的范围内，压力表读数应清晰可见，且不得超出安全阀设定值。

c.流量：根据工艺要求，流量应保持恒定，流量计应准确显示实际流量。

d.电流：电机运行时，电流应稳定，不得超过设备额定电流。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常范围内，如有异常噪音，应立即检查原因。

f.振动：设备运行时，振动幅度应稳定，不得超过设备允许的振动范围。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：设备管道、阀门等部位出现液体或气体泄漏，可能导致环境污染和火灾风险。

b.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或安全事故。

c.设备振动过大：设备运行时振动幅度过大，可能影响设备稳定运行或造成损坏。

d.电机电流异常：电机运行时电流突然升高或降低，可能表示电机或电源存在问题。

e.设备噪音异常：设备运行时噪音突然增大，可能表示内部零件磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、