原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
扬州地区GRC构件施工专项方案
一、工程概况
本项目位于扬州市邗江区，为某商业综合体外立面装饰工程，需采用GRC（玻璃纤维增强水泥）构件进行装饰线条、窗套、浮雕及女儿墙压顶等部位的施工。GRC构件设计总量约850㎡，最大单块构件重量350kg，安装高度范围为5.2m-28.6m。工程所在地属亚热带季风气候，夏季高温多雨，冬季温和湿润，施工周期需跨越梅雨季节，需特别注意材料防潮及高空作业安全。
二、施工准备
（一）技术准备
图纸深化设计
组织技术团队对建筑外立面图纸进行深化，结合GRC构件特性优化分块方案，单块构件尺寸控制在1.5m×2.0m以内，重量不超过300kg，减少高空安装难度。
采用BIM技术建立构件模型，模拟安装流程，提前规避与幕墙龙骨、结构预埋件的冲突，输出构件编号、安装坐标及节点详图。
技术交底
编制《GRC构件安装技术交底手册》，明确构件安装偏差要求（轴线偏差≤3mm，平整度偏差≤2mm）、接缝处理工艺及防水节点做法。
组织施工班组进行专项培训，重点讲解预埋件焊接、构件吊装及灌浆料施工要点，考核合格后方可上岗。
（二）材料准备
GRC构件进场验收
构件进场时需提供出厂合格证、抗弯强度检测报告（≥15MPa）及吸水率检测报告（≤10%），外观检查无裂缝、缺棱掉角及露筋现象。
对构件进行编号分类堆放，场地需硬化处理并设置10cm高木方垫层，覆盖防雨布防止受潮，堆放高度不超过3层。
辅材配置
采用无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa）、环氧树脂胶粘剂（拉伸粘结强度≥3.0MPa）及不锈钢连接件（304材质，厚度≥8mm），辅材需与GRC构件进行相容性试验。
（三）现场准备
测量放线
使用全站仪复核结构外立面轴线及标高，每隔5m设置控制线，弹出构件安装定位线及标高控制线，采用红漆标注清晰。
在结构梁、柱表面植入化学锚栓（M12×160mm），拉拔试验承载力≥15kN，锚栓间距≤800mm。
施工机械配置
配备25t汽车吊（作业半径15m时起重量≥5t）、电动葫芦（额定荷载2t）、角磨机（Φ125mm）及灌浆机（压力≥0.3MPa），设备进场前进行调试并报验。
三、主要施工流程
（一）预埋件安装
焊接作业
按深化图纸要求在结构表面焊接钢转接件（L50×5角钢），采用E43型焊条，焊缝高度≥6mm，焊接后清除焊渣并涂刷防锈漆（干膜厚度≥80μm）。
预埋件安装完成后进行三维坐标复测，允许偏差为±5mm，超差部位采用垫片调整，严禁火焰切割。
防腐处理
预埋件与GRC构件接触部位涂刷环氧富锌底漆两道，干膜厚度≥120μm，外露螺栓采用塑料帽密封。
（二）GRC构件吊装
吊装固定
采用四点吊装法，吊点设置在构件重心位置，使用专用吊装带（宽度≥50mm），吊装时构件两端设牵引绳控制摆动。
构件就位后临时固定采用M10不锈钢螺栓，拧紧力矩控制在35-40N·m，避免过拧导致构件开裂。
灌浆施工
安装临时模板，模板与构件间隙采用海绵条密封，灌浆料按水灰比1:0.12搅拌，通过灌浆机从一侧注入，至另一侧溢出时停止，振捣密实后静置24h。
（三）接缝处理
嵌缝施工
构件接缝宽度控制在10-15mm，清理缝内杂物后填入PE泡沫棒（直径比缝宽大2mm），表面注入硅酮耐候胶（位移能力±25%），胶缝呈弧形凹面，厚度≥5mm。
防水增强层
在窗套、腰线等易积水部位，接缝处增设200mm宽无纺布，涂刷聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥1.5mm），与构件搭接宽度≥100mm。
（四）表面处理
修补打磨
对安装后出现的微小裂缝（宽度＜0.2mm），采用环氧树脂腻子修补，干燥后用400目砂纸打磨平整。
构件表面色差部位采用专用GRC修补砂浆（掺5%氧化铁颜料）进行调色处理，确保与原构件色泽一致。
涂料施工
涂刷外墙弹性涂料（两道底漆+两道面漆），底漆采用抗碱封闭底漆（干膜厚度≥30μm），面漆采用氟碳涂料（耐候性≥15年），施工温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%。
四、质量控制措施
（一）过程检验
隐蔽工程验收
预埋件焊接完成后报监理验收，检查焊缝长度、厚度及防锈处理，留存影像资料。
灌浆料施工后7d进行强度检测，采用回弹法测定表面硬度，换算抗压强度≥45MPa。
分项工程检验批
每安装100㎡GRC构件划分一个检验批，检查项目包括：
轴线位置偏差（允许±3mm，实测值≤2mm）
接缝高低差（允许≤1mm，实测值≤0.5mm）
胶缝饱满度（100%无气泡、断缝）
（二）成品保护
安装后防护
构件表面张贴警示标识，严禁撞击，脚手架搭设时与构件保持30cm距离，采用柔性材料隔离。
雨季施工时覆盖塑料薄膜，雨后及时清除表面积水，防止青苔滋生。
清洁保养
竣工前采用中性清洁剂（pH值6-8）清洗构件表面，严禁使用钢丝球或酸性洗涤剂，避免表面腐蚀。
五、安全文明施工
文档评论（0）