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松节油制品工岗位合规化操作规程

文件名称：松节油制品工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于松节油制品生产过程中，涉及松节油提取、加工、储存、运输等环节的岗位操作。

2.目的：为确保松节油制品生产过程的安全、环保和产品质量，规范操作流程，降低事故风险，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、口罩、防护手套、防化学品渗透工作服和防静电鞋。长发者需束起，避免接触松节油。

2.设备检查：操作前应检查所有生产设备，包括提取设备、过滤设备、储存罐、输送管道等，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、磨损等问题。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气中有害物质浓度低于国家职业卫生标准。

b.储存区域应保持干燥、通风，远离火源、热源，并设置明显的警示标志。

c.操作区域应定期进行清洁，防止松节油残留物污染环境。

4.物料准备：提前准备好所需的原料、辅料，确保其质量符合生产要求。检查原料的储存条件，防止变质。

5.操作人员培训：操作人员应接受专业培训，了解松节油的性质、生产流程、安全操作规程及应急预案。

6.应急准备：备好消防器材、急救用品等，确保在紧急情况下能够及时应对。

7.操作前沟通：操作前，操作人员应与班长或组长沟通，确认生产计划、设备状态及注意事项。

8.安全检查：操作前，班长或组长应对操作人员进行安全检查，确认其身体状况、防护用品穿戴情况，确保符合操作要求。

三、操作步骤

1.原料接收：核对原料批次、数量，检查原料质量，确保原料符合生产要求后，进行原料称重，并记录数据。

2.设备启动：按照设备操作手册，依次启动提取设备、过滤设备等，确保设备正常运行。

3.提取过程：将原料送入提取设备，控制提取温度、压力和时间，确保提取效率和质量。

4.过滤处理：提取后的松节油进入过滤设备，通过物理过滤去除杂质，确保产品纯净度。

5.储存转移：过滤后的松节油转移至储存罐，注意防止泄漏，确保储存环境符合要求。

6.标签贴附：在储存罐上贴附产品标签，注明产品名称、规格、生产日期、批号等信息。

7.检查与记录：定期检查储存罐内松节油的储存状态，记录温度、压力等关键参数。

8.出库准备：根据订单需求，提前准备出库的松节油，检查产品标签，确保无误。

9.装载运输：使用专用容器装载松节油，确保容器密封良好，防止泄漏。

10.运输途中的监控：运输过程中，监控松节油的温度、压力等参数，确保安全运输。

11.到货验收：货物到达目的地后，与收货方共同验收，确认数量和质量。

12.清洁与维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

13.文件归档：将操作记录、检验报告等相关文件归档保存，以便追溯和审计。

关键点：

-严格控制提取温度、压力和时间，以保证提取效率和质量。

-严格执行过滤处理，确保产品纯净度。

-储存环境要符合要求，防止松节油变质。

-装载运输过程中，注意防止泄漏，确保运输安全。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

操作中设备的良好状态表现为以下特征：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内波动。

3.传动部件润滑良好，无明显的磨损迹象。

4.电气控制系统工作稳定，无故障报警。

5.安全防护装置齐全，且处于有效状态。

6.管道和连接部件无泄漏，密封良好。

7.储存罐内液体无异常，无沉淀或杂质。

设备异常状态可能包括：

1.设备出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、传动带松弛或不平衡引起。

2.仪表显示异常，如温度过高或压力波动过大，可能预示着设备过载或系统故障。

3.传动部件出现磨损，可能导致效率降低或设备损坏。

4.电气控制系统故障，可能表现为设备无法启动、停止或异常重启。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，可能导致安全事故。

6.管道泄漏或连接部件损坏，可能造成物料损失和环境污染。

7.储存罐内液体出现异常，如蒸发、泄漏或变质，可能影响产品质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，排除故障后才能重新启动。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取相应措施防止类似问题再次发生。定期对设备进行预防性维护，有助于保持设备的良好状态，降低故障率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对提取设备进行性能测试，包括提取效率、温度控制精度等。

b.对过滤设备进行过滤效果测试，检查过滤后的松节油中杂质含量。

c.使用气