公司天井钻机工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司天井钻机工岗位设备操作规程

文件名称：公司天井钻机工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天井钻机工岗位的设备操作。所有操作人员必须遵守本规程，确保操作安全、规范。规程旨在明确操作流程、安全注意事项及应急处理措施，以保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和安全手套。长发者需束发入内，佩戴安全帽时确保帽带紧固。操作期间不得擅自脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机各部件是否完好，无松动、变形或损坏；

b.检查液压系统，确认油位在正常范围内，无泄漏；

c.检查钻头和钻杆，确保其完好无损，无裂纹或磨损；

d.检查电气系统，确保线路无破损，开关和按钮功能正常；

e.检查安全装置，如限位器、紧急停止按钮等是否可靠；

f.检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物；

b.作业现场应有足够的照明，确保操作人员视线清晰；

c.操作平台应稳固，无倾斜或松动；

d.通风良好，避免有毒有害气体积聚；

e.防潮、防雨措施到位，避免设备受潮损坏；

f.确保操作区域周围无易燃易爆物品，避免火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动钻机前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态；

b.开启钻机电源，进行空载试运转，检查钻机各部件运转是否正常；

c.安装钻头，确保钻头与钻杆连接牢固；

d.根据作业要求，调整钻机角度和深度；

e.启动钻机，缓慢进行钻孔作业；

f.钻孔过程中，定期检查钻头和钻杆状态，发现异常立即停止作业；

g.钻孔完成后，关闭钻机，拔出钻头；

h.清理作业现场，整理工具和设备。

2.特定操作的技术规范：

a.钻孔作业时，应保持钻机稳定，避免震动过大；

b.钻头进入钻孔时，速度应缓慢，以免损坏钻头或设备；

c.钻孔过程中，应保持钻杆垂直，避免偏斜；

d.遇到坚硬岩石时，应适当增加钻头压力，但不可超过设备允许的最大压力。

3.异常情况处理程序：

a.发现钻机异常声音或振动，立即停止作业，检查原因；

b.若钻头或钻杆损坏，立即停止作业，更换新的钻头或钻杆；

c.液压系统泄漏，立即停止作业，关闭液压系统，查找泄漏原因并处理；

d.电气系统故障，立即停止作业，关闭电源，通知专业人员维修；

e.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音；

b.液压系统油压稳定，无泄漏现象；

c.电气系统指示灯正常，无异常闪烁；

d.冷却系统工作正常，冷却水温度适宜；

e.钻头旋转速度和压力符合作业要求；

f.安全装置如限位器和紧急停止按钮工作正常。

2.常见故障现象：

a.钻机振动剧烈，可能因钻头或钻杆不平衡、设备安装不稳或基础不牢固；

b.液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或油温过高；

c.电气系统故障，可能导致设备无法启动或部分功能失效；

d.冷却系统失效，可能因冷却水不足或冷却器堵塞；

e.钻头旋转速度不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

3.状态监控方法：

a.定期观察钻机运行情况，注意听、看、摸，及时发现问题；

b.使用设备自带的监控仪表，实时监测液压系统、电气系统和冷却系统的工作状态；

c.定期检查钻头和钻杆，确保其工作状态良好；

d.记录设备运行数据，如油压、温度、振动等，进行分析和比对，以便及时发现异常；

e.对设备进行定期维护保养，确保其处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查钻机各部件的运行状态，如电机、液压泵、钻头等；

b.监测液压系统的压力和流量，确保其在正常工作范围内；

c.检查电气系统的电压和电流，确保供电稳定；

d.定期测量钻头的旋转速度和压力，确保其符合钻孔要求；

e.观察冷却系统的冷却效果，确保设备不会过热。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统的压力和流量，确保设备运行稳定；

b.若发现电气系统电压或电流异常，调整电源或检查线路；

c.调整钻头的旋转速度和压力，以适应不同的钻孔材料和深度；

d.如冷却效果不佳，检查冷却水循环系统，必要时更换冷却水或清洗冷却器。

3.不同工况下的处理方案：

a.