矮塔斜拉桥主梁施工方案.docVIP

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矮塔斜拉桥主梁施工综合技术方案

一、工程概况与结构特点

本项目为城市主干道跨江矮塔斜拉桥工程,主桥采用115+200+115m双塔单索面预应力混凝土结构体系,主梁为变截面箱梁形式,全宽34.5m,梁高从跨中3.2m渐变至墩顶6.8m。主梁采用C55高性能混凝土,纵向按全预应力构件设计,配置双向预应力体系,横向每2m设置一道横隔板,梁体混凝土总量约18500m3。根据结构受力特性,主梁施工采用先梁后索工法,支架现浇与悬臂浇筑相结合的施工工艺,全桥划分28个梁段,其中0#块长12m,标准悬浇段长4m,边跨直线段长18m,不设合龙段,有效减少混凝土接茬面,提升结构整体性。

二、施工总体部署

(一)施工分区划分

基础施工区:包含墩顶0#块支架基础、临时支墩基础及边跨支架基础,采用钻孔灌注桩+承台组合基础形式,桩径1.2m,桩长25-30m,单桩承载力不低于800kN。

主梁施工区:划分为三个作业段,分别为:

主塔区(0#-1#块):采用落地式钢管支架施工

悬臂段(2#-12#块):采用菱形挂篮悬臂浇筑

边跨段(13#-15#块):采用满堂支架现浇

材料加工区:设置钢筋集中加工棚(30m×20m)、模板堆放区(20m×15m)及混凝土输送泵站,配置2套HZS120搅拌站,确保混凝土供应能力达到240m3/h。

(二)施工流程规划

施工准备→支架基础施工→0#块支架搭设→0#块钢筋绑扎→0#块混凝土浇筑→挂篮安装调试→1#-12#块悬臂浇筑→边跨支架搭设→边跨段施工→斜拉索安装张拉→桥面系施工→竣工验收

关键线路工期控制:0#块施工(45天)→挂篮悬浇(每节段10天,共120天)→边跨合龙(30天)→斜拉索张拉(60天),总工期控制在360天内。

三、主要施工方法与技术措施

(一)支架系统施工

0#块支架构造:采用Φ630×8mm钢管立柱(横向4排,纵向3排),顶部设置2I56b分配梁,横向间距3.5m,纵向间距2.0m。支架基础采用1.2m厚C30混凝土承台,下设10cm厚碎石垫层+双层Φ12钢筋网。支架搭设完成后进行1.2倍设计荷载预压,分级加载(50%→80%→100%→120%),每级持荷时间不少于24小时,监测沉降量不超过5mm且24小时回弹量小于2mm。

挂篮设计与安装:

挂篮结构:采用菱形桁架式挂篮,自重58t,最大施工荷载60t,主桁高5.2m,前后支点间距9.6m,行走系统采用液压同步顶推装置,行走速度控制在0.5m/min。

安装流程:主桁安装→底模平台安装→侧模安装→内模安装→走行系统调试,安装完成后进行静载试验,采用砂袋分级加载至120%设计荷载,测量桁架变形量及各节点应力值。

边跨支架体系:采用盘扣式满堂支架,立杆间距60cm×60cm,横杆步距120cm,剪刀撑纵横向连续设置,扫地杆距地面不大于20cm。支架顶部设置可调托座,采用双拼10#槽钢作为主楞,15mm厚竹胶板作为底模,支架预压采用水袋法,预压荷载为设计荷载的110%。

(二)钢筋工程施工

钢筋加工:

主筋采用HRB400E级钢筋,直径≥25mm的采用直螺纹连接(I级接头),丝头加工长度控制在28±2mm,连接套筒拧紧扭矩不小于320N·m。

钢筋骨架绑扎采用胎架定位法,在专用胎架上完成腹板、顶板钢筋的整体绑扎,确保钢筋间距误差≤±5mm,保护层厚度偏差控制在+10mm/-5mm范围内。

预应力体系施工:

纵向预应力:采用Φs15.2mm钢绞线(1860MPa级),锚具为YM15-15/12型,管道采用Φ90mmHDPE波纹管,安装时设置井字形定位钢筋,间距50cm。

横向预应力:采用Φs15.2mm钢绞线,单端张拉,锚具为BM15-4型,管道采用Φ50mm波纹管,每2m设置一道排气孔。

竖向预应力:采用JL32精轧螺纹钢筋(屈服强度830MPa),配套YGM32锚具,下端采用固定端锚具,上端采用张拉端锚具,张拉控制应力为0.75fptk。

(三)混凝土工程施工

配合比设计:C55混凝土配合比为水泥:粉煤灰:矿粉:砂:石:水:外加剂=420:70:50:730:1080:160:6.8(kg/m3),坍落度控制在180±20mm,初凝时间≥12h,28天弹性模量≥3.5×10?MPa。

浇筑工艺:

0#块混凝土分两次浇筑,第一次浇筑至腹板倒角以上20cm(高度3.5m),第二次浇筑剩余部分,两次浇筑间隔不超过72h。

悬臂段采用一次浇筑成型,浇筑顺序为:底板→腹板→顶板,布料厚度控制在30cm以内,采用50型插入式振捣棒振捣,振捣时间20-30s/点,确保混凝土密实。

混凝土养护采用智能喷淋系统+土工布覆盖,养护期间保证表面湿润,养护时间不少于14天,冬季施工时采用蒸汽养护,确保混凝土强度达到设计强度85%以上方可拆模。

(四)斜拉索施工

索体构造:

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