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黄酒发酵工工艺操作规程

文件名称：黄酒发酵工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒发酵工在生产过程中的操作管理。所有从事黄酒发酵工作的员工必须遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员需经过专业培训，熟悉发酵工艺流程，掌握安全操作技能。规程内容涵盖发酵原料处理、发酵设备操作、环境控制、安全防护等方面，旨在保障生产过程的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入发酵区域。

2.设备检查：操作前应全面检查发酵设备，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查发酵罐、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏现象。

-检查温度、湿度、压力等仪表是否正常工作。

-检查搅拌器、泵等动力设备是否运转正常。

3.环境检查：确保发酵车间环境符合生产要求，包括：

-检查车间温度、湿度是否在规定范围内。

-检查地面是否清洁、干燥，无积水。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.原料准备：确认发酵原料的质量，包括：

-检查原料的储存条件，确保原料新鲜、无变质。

-根据配方要求，准确称量原料，并做好记录。

-检查原料的粉碎、混合等预处理工作是否完成。

5.工艺参数确认：根据生产计划，确认以下工艺参数：

-发酵温度、pH值、溶解氧等关键参数。

-发酵时间、搅拌速度等操作参数。

-原料配比、添加量等配料参数。

6.操作指导书：熟悉并掌握《黄酒发酵工操作指导书》中的相关内容，确保操作步骤正确无误。

7.安全培训：参加安全培训，了解本规程及公司安全管理制度，提高安全意识。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

9.环境监测：定期对发酵车间进行环境监测，确保生产环境符合相关标准。

10.预防性维护：对发酵设备进行预防性维护，减少设备故障，确保生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备状态：在开始发酵操作前，首先检查发酵罐、管道、阀门等设备是否处于良好状态，确保无泄漏、无损坏。

b.准备原料：根据配方要求，准确称量原料，并进行粉碎、混合等预处理。

c.原料添加：按照预定顺序将原料添加到发酵罐中，注意控制添加速度，避免冲击发酵液。

d.混合均匀：开启搅拌器，确保原料在发酵罐内充分混合。

e.控制温度：启动温度控制系统，将发酵罐温度调节至设定值。

f.控制pH值：通过添加调节剂，将发酵液pH值调整至规定范围。

g.溶解氧控制：调整搅拌速度和溶解氧控制系统，确保溶解氧含量在适宜范围内。

h.发酵监测：定期检查发酵液温度、pH值、溶解氧等参数，确保发酵过程稳定。

i.发酵结束：发酵达到预定时间后，停止搅拌，关闭温度和溶解氧控制系统。

j.后处理：将发酵液进行过滤、沉淀等后处理，确保产品质量。

2.作业方式：

a.严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告上级。

c.操作时保持操作区域清洁，不得随意堆放杂物。

d.操作过程中应保持良好的沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.温度异常：若发酵液温度超出规定范围，应立即调整冷却系统，必要时停止发酵。

c.pH值异常：若发酵液pH值超出规定范围，应立即调整调节剂，必要时停止发酵。

d.溶解氧异常：若溶解氧含量超出规定范围，应调整搅拌速度或停止搅拌，必要时停止发酵。

e.原料污染：若发现原料污染，立即停止发酵，清理污染源，并对发酵罐进行彻底消毒。

f.火灾、泄漏等安全事故：立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料添加量、发酵时间、温度、pH值等。

b.如发现异常情况，应立即报告上级，并填写异常情况报告单。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保发酵罐内部清洁。

b.清理操作区域，保持环境卫生。

c.对操作设备进行维护保养，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐：罐体无泄漏、无异常振动，温度和压力在设定范围内，搅拌器运行平稳，无异常噪音。

b.管道：管道连接处无泄漏，压力表读数稳定，无异常波动。

c.阀门：阀门开关灵活，无卡滞现象，密封良好，无泄漏。

d.温度控制系统