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公司废旧电池及电池系统处置员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司废旧电池及电池系统处置员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废旧电池及电池系统处置岗位的员工，旨在规范操作流程，确保员工在处理废旧电池及电池系统过程中的职业健康安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-处理含有有害物质的电池时，需佩戴防化学品手套和防化学品眼镜。

-进入有害气体或粉尘区域，应佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备状态检查要点：

-检查操作设备是否完好，包括电池拆解机、破碎机、筛分机等，确保无损坏、无松动。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无积水、油污等。

-作业场所应设有明显的警示标志，如“危险”、“注意安全”等。

-操作区域照明充足，确保员工视线清晰。

-作业场所温度、湿度应适宜，避免极端气候影响操作。

-定期对作业场所进行清洁消毒，防止交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先对废旧电池进行分类，根据电池类型和状态进行初步筛选。

-使用专用工具将电池从包装中取出，避免直接用手接触。

-将电池放入拆解机，按照设备操作手册进行操作，拆解电池外壳。

-拆解后的电池内部进行破碎处理，以分离有用材料和有害物质。

-使用筛分设备对破碎后的物料进行筛选，分离出不同粒径的物料。

-对筛选出的物料进行进一步处理，如回收金属、塑料等。

2.特定操作技术规范：

-拆解过程中，应使用专业的拆解工具，避免对电池造成二次损伤。

-破碎操作时，应确保破碎力度适中，避免过碎导致物料损失。

-筛分过程中，应根据物料特性选择合适的筛网，确保筛选效果。

3.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

-发现有害气体泄漏，立即撤离现场，关闭通风系统，报告上级。

-操作过程中，若感到不适，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

-遇有火灾等紧急情况，按公司应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度正常，无过热现象。

-传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

-通风系统运行正常，无异味或烟雾。

-筛分设备输出物料粒度均匀，无大块物料或杂质。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音。

-电机过热，温度异常升高。

-传动带打滑或松弛，影响设备运行。

-电气系统指示灯异常，出现故障代码或报警信号。

-通风系统不畅，出现异味或烟雾。

-筛分设备输出物料粒度不均，出现大块物料或杂质。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行温度和振动检测。

-监控电气系统，通过显示屏或报警系统查看运行状态。

-定期清理通风系统，确保空气流通。

-定期检查筛分设备，确保物料筛选效果。

-建立设备维护记录，对设备运行状态进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、筛分网等。

-监测设备的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-检查设备的噪音和振动水平，评估是否在可接受范围内。

-验证设备的工作效率，如电池拆解速度、破碎粒度等。

2.调整方法：

-若发现设备运行参数异常，应根据情况调整设备设置。

-传动带过紧或过松时，通过调整张紧轮进行微调。

-电气系统参数异常时，检查线路连接，必要时更换或调整。

-筛分设备粒度不均时，更换或清洗筛网，调整筛分间隙。

3.不同工况下的处理方案：

-在电池拆解初期，若发现电池外壳不易拆解，可能需要更换拆解工具或调整拆解程序。

-在破碎过程中，若物料破碎不完全，检查破碎机间隙，必要时进行调整。

-在筛选过程中，若物料粒度分布不均，检查筛网状态，确保筛网无堵塞。

-在高温或高湿环境下操作，加强设备的冷却和防潮措施，必要时暂停作业。

-在设备出现紧急故障时，立即停止作业，按照紧急处理程序进行故障排除。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持良好的站立姿势，双脚