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雷管制造工岗位工艺操作规程

文件名称：雷管制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于雷管制造过程中的所有工艺操作，包括原材料准备、混合、压药、装药、检验、包装等环节。

2.目的：确保雷管制造过程中的工艺操作符合国家标准和行业规定，保证产品质量，保障操作人员安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防静电工作服、防化学品手套等劳动防护用品。特殊岗位还需佩戴防高温、防辐射等专用防护装备。

2.设备检查：操作前应检查所有设备是否处于良好状态，包括混合机、压药机、装药机、检验设备等。确保设备无损坏、无漏电、无漏液现象，功能正常。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥、通风良好，温度控制在10℃至35℃之间。地面应铺设防静电胶垫，防止静电引发事故。操作区域不得存放易燃易爆物品，不得有火源。

4.原材料准备：检查原材料的质量、规格是否符合要求，确保无杂质、无水分。将原材料按照配方要求进行称量，并做好记录。

5.工艺文件：熟悉并掌握相关工艺文件，包括操作规程、设备维护保养记录、质量检验标准等。

6.操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉雷管制造工艺流程，具备一定的安全意识和操作技能。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处理措施。

8.环保要求：操作过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，确保符合国家环保标准。

9.人员培训：定期对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保生产安全。

三、操作步骤

1.原材料准备：按照配方要求，准确称量各种原材料，确保称量误差在规定范围内。将称量好的原材料放入混合机中，启动混合机进行均匀混合，混合时间不少于10分钟。

2.压药：将混合好的药粉倒入压药机中，调整好压药模具，启动压药机进行压药。压药压力需根据药粉特性进行调整，确保压药密度符合要求。

3.装药：将压好的药片放入装药机中，调整好装药模具，启动装药机进行装药。装药过程中注意控制装药量，避免过多或过少。

4.检验：对装药后的雷管进行外观检查和性能测试，确保雷管无裂纹、无杂质、引线连接牢固，性能符合国家标准。

5.包装：将检验合格的雷管进行分类，按照规定进行包装。包装材料需符合防潮、防静电、防撞击等要求。

6.标签贴附：在包装好的雷管上贴附产品标签，标签内容应包括产品名称、规格、生产日期、批号、有效期等信息。

7.存放：将包装好的雷管存放在干燥、通风、防潮、防尘的库房中，避免阳光直射和高温环境。

8.记录：操作过程中做好记录，包括原材料使用情况、设备运行状态、产品质量检验结果等。

9.关键点：

-混合均匀：确保原材料混合均匀，避免因混合不均导致产品质量不稳定。

-压药密度：严格控制压药密度，保证雷管爆炸性能。

-装药量：准确控制装药量，避免装药过多或过少。

-检验严格：严格进行产品质量检验，确保产品合格率。

-包装规范：按照规定进行包装，确保产品在运输和储存过程中的安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中应无异常震动、噪音，各部件运行顺畅。

-温度正常：设备运行温度应在规定范围内，过热或过冷都可能导致设备故障。

-仪表显示准确：设备上的各种仪表显示应准确无误，如有异常应立即检查。

-电气系统无故障：电气系统应稳定可靠，无漏电、短路等安全隐患。

-润滑系统正常：润滑系统应保证设备各运动部件的润滑，减少磨损。

-安全防护装置齐全：设备的安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等应完好无损，随时可用。

2.设备异常状态：

-运转不稳定：设备出现震动、噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-温度过高或过低：设备温度异常可能是冷却系统故障或润滑不足。

-仪表显示异常：仪表读数不准确可能是传感器或电路故障。

-电气系统故障：出现漏电、短路、断路等情况，可能存在安全隐患。

-润滑系统故障：润滑不足或过多可能导致设备磨损加剧。

-安全防护装置失效：安全装置损坏或缺失，可能导致操作人员受伤。

3.异常处理：

-发现设备异常时，应立即停止设备运行，防止事故扩大。

-检查异常原因，进行初步判断，如无法自行处理，应及时通知维修人员。

-维修过程中，确保操作人员安全，遵守维修操作规程。

-维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可投入使用。

4.定期检查与维护：

-定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备处于良好状态。

-记录设备维护情