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机械设备剪刀车操作规程

一、总则

为确保剪刀式高空作业平台（以下简称“剪刀车”）的安全、高效运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特制定本操作规程。本规程适用于所有经过专业培训并取得资质的剪刀车操作人员。操作人员必须严格遵守本规程及设备制造商提供的操作手册，严禁违章操作。

二、操作前准备与检查

（一）人员准备

操作人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病（如高血压、心脏病、恐高症等），并经过专业培训，熟悉所操作剪刀车的性能、结构、操作方法及安全注意事项。严禁酒后、疲劳或情绪不稳定时操作设备。

（二）环境检查

1.作业前，需仔细查看作业区域地面是否平整、坚实，有无明显的坑洼、斜坡或障碍物。地面承载能力应满足剪刀车的要求。

2.观察作业区域上方及周围有无架空电线、电缆、树枝、建筑物突出部分等障碍物，确保作业半径内无任何干涉。

3.确认作业环境光线充足，如在夜间或光线昏暗处作业，必须配备足够的照明设备。

4.遇有大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高空作业。

（三）设备检查

1.外观检查：

*检查设备有无明显的损伤、变形或漏油现象。

*检查轮胎气压是否正常，轮胎有无裂纹、鼓包或嵌入异物。

*检查工作平台护栏是否完好、牢固，有无松动或缺失的部件。

*检查安全带是否完好，卡扣是否能正常锁紧。

2.关键部件检查：

*检查液压系统：液压油箱油位是否在规定范围内，油管、接头有无老化、破损或渗漏。

*检查电气系统：电池电量是否充足，灯光、喇叭、警示灯是否工作正常，各控制开关、按钮是否灵敏有效。

*检查制动系统：行车制动和驻车制动是否灵敏可靠。

*检查升降机构：剪刀臂连接处的销轴、油缸、链条等部件是否连接紧固，有无过度磨损或变形。

3.空载试运行：

*在安全空旷的场地，进行空载升降和行走试验，观察各机构动作是否平稳、灵活，有无异常声响或卡顿现象。

*确认平台升降限位装置是否有效。

三、操作步骤

（一）启动与就位

1.确认设备处于驻车制动状态，所有控制手柄置于中位。

2.根据设备类型（电动或内燃），按照制造商说明启动动力系统。电动剪刀车通常只需将钥匙开关旋至“ON”位置；内燃剪刀车则需按正确步骤启动发动机。

3.启动后，观察仪表显示是否正常，倾听发动机或电机有无异常声响。

4.松开驻车制动，缓慢操作行走控制手柄，将设备行驶至作业位置。行驶过程中，注意观察四周，低速行驶，避免急转弯。

（二）平台升降操作

1.将设备停稳在作业位置，确保地面坚实平整，必要时在支腿（如配备）下方垫设垫块，伸出并锁定支腿，使轮胎离地或保持稳定支撑（根据设备设计）。

2.操作人员进入平台后，应立即系好安全带，并确保其牢固可靠。严禁在未系安全带的情况下进行升降作业。

3.确认平台上无无关人员，所载物料堆放平稳、均匀，不超载、不偏载。

4.缓慢操作平台升降控制手柄，使平台平稳上升或下降。在升降过程中，应密切注意平台周围环境，避免与上方或侧面障碍物发生碰撞。

5.当平台升至所需高度后，应将升降控制手柄复位至中位，平台将停止运动。如需微调高度，可再次操作手柄。

（三）平台移动操作（高空作业时）

1.只有在确认地面平整、坚实，且移动距离较短、速度极慢的情况下，方可在平台升起状态下进行短距离移动。严禁在高空长距离行驶或在不平整地面上移动。

2.移动前，必须确认平台上人员已站稳，物料已固定。

3.缓慢操作行走控制手柄，保持低速平稳移动，时刻注意观察平台高度及周围环境。

（四）作业过程中的调整

在作业过程中，如需调整设备位置或平台高度，必须先确保操作安全，缓慢操作相应控制装置。

四、操作注意事项

1.人员安全：

*严禁超载运行。平台上的人员及物料总重量不得超过设备额定载荷，且载荷应尽可能均匀分布。

*平台上作业人员数量不得超过规定人数。

*严禁在平台上打闹、奔跑或进行与作业无关的活动。

*严禁站在平台护栏上或使用垫高物增加作业高度。

*操作人员在作业时应精力集中，严禁从事与作业无关的事情，如接打电话等。

2.设备使用限制：

*严禁在剪刀车未停稳或未采取稳定措施时进行升降作业。

*严禁在斜坡上进行升降作业或长时间停放。

*严禁在强风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行室外高空作业。

*严禁在作业平台上进行焊接、切割等产生明火或大量烟尘的作业，除非采取了特殊的防火和通风措施。

*设备运行时，严禁进行维修、保养工作。

3.操作行为规范：

*操作手柄时应平稳、缓慢，避免突然启动或停止，以防平台晃动过大或造成物料倾覆。

*当平台升起时，严禁移动支腿或调整其伸缩状态。

*注意设备的最