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公司紫胶蒸发工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司紫胶蒸发工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司紫胶蒸发工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在紫胶蒸发作业中的身体健康与生命安全，预防事故发生。适用于所有参与紫胶蒸发工作的员工及管理人员。员工应严格遵守本规程，确保作业环境安全、卫生，预防职业伤害。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、耐酸碱手套和防滑鞋等个人防护用品。

（2）进入蒸发区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意摘除防护用具，确保安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查蒸发设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

（2）检查电源线路、电缆是否完好，无破损、老化现象。

（3）检查蒸发器内是否有残留物料，如有，应清理干净。

（4）检查控制系统是否正常，包括温度、压力等参数是否在安全范围内。

（5）检查冷却水系统是否畅通，无堵塞、泄漏现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）检查地面是否干燥，如有积水，应及时清除。

（3）确保蒸发设备周围无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故发生。

（4）设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（5）操作人员应熟悉作业区域的安全通道和紧急出口位置。

4.操作前的其他准备：

（1）操作人员应穿戴整齐，确保个人卫生。

（2）操作前，应阅读相关操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

（3）操作人员应接受专业培训，取得相应资格证书后方可独立操作。

（4）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，确认所有安全措施已落实，包括防护用具的穿戴、设备检查、环境准备等。

（2）打开蒸发设备电源，按顺序启动水泵、加热器等辅助设备。

（3）缓慢开启进料阀门，控制进料速度，避免突然进料导致设备超负荷。

（4）启动蒸发器，调整温度至设定值，监控蒸发过程。

（5）在蒸发过程中，定期检查设备运行状态，确保设备运行稳定。

（6）当蒸发至预定浓度时，关闭进料阀门，继续蒸发至终点。

（7）蒸发结束后，关闭加热器、水泵等设备，切断电源。

（8）清理设备内部，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在蒸发过程中，如需调整温度或压力，应缓慢进行，避免设备损坏。

（2）对于易挥发或有毒物料，应采取封闭式操作，并确保通风良好。

（3）特殊物料操作时，应遵守相关安全规范，如佩戴专业防护用具。

（4）特殊工序完成后，应对设备进行彻底清洗，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生异常振动或噪音时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现泄漏情况，立即关闭相关阀门，隔离泄漏点，并通知相关部门处理。

（3）设备温度或压力超过安全范围时，立即采取措施降低温度或压力，必要时停止设备运行。

（4）遇到停电、断电等情况，立即切断所有电源，确保人员安全，并启动应急预案。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，必要时寻求专业人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）蒸发器温度应保持在设定范围内，通常为50-70°C，具体温度根据物料特性调整。

（2）蒸发器压力应在正常工作压力范围内，一般不超过0.6MPa。

（3）冷却水进出口温差应控制在5°C以内，确保冷却效果。

（4）蒸发器液位应保持在安全操作范围内，不得过高或过低。

（5）电机运行时，噪音和振动应在正常范围内，无异常响动。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）蒸发器温度异常升高，可能是加热器故障、冷却水不足或物料堵塞。

（3）蒸发器压力异常升高，可能是阀门关闭不严、管道泄漏或物料反应剧烈。

（4）冷却水进出口温差过大，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

（5）设备运行不稳定，可能是控制系统故障或电气线路问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、液位等参数。

（2）使用温度计、压力表、液位计等仪表进行实时监测，确保数据准确。

（3）对设备进行定期维护保养，检查轴承、齿轮等易损部件，及时更换。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）记录设备运行数据，包括温度、压力、能耗等，以便分析设备运行状况和进行