02材料力学轴向拉伸和压缩.pptVIP

第二章

轴向拉伸和压缩;§2-1轴向拉伸和压缩的概念;§2-2内力·截面法·及轴力图;Ⅱ.截面法·轴力及轴力图;;AB、BC两段受拉;轴力图：用折线表示横截面上轴力与横截面位置的关系。该图一般以杆轴线为横轴表示截面位置，纵轴表示轴力大小。它能确定出最大轴力的数值及其所在横截面的位置，即确定危险截面位置，为强度计算提供依据;(a);§2-3应力·拉(压)杆内的应力;已知内力F,要得到截面各处的应力p，必须已知应力p在截面上的分布情况;平截面假设：原为平面的横截面在杆变形后仍为平面;截面内力等于各微元内力的总和;正应力与最大正应力;b;这一原理虽被许多实验所证实，但没有经过严格的理论证明，也没有确切的数学表达式，因此不能随便使用。上图为不能应用圣维南(Saint-Venant)原理的例子（详见奚绍中编《材料力学精讲》，p15)。;一横截面为正方形砖柱如左图。已知F=50kN，不考虑自重。试求荷载引起的横截面上的最大工作应力。;（3）Ⅱ段柱横截面上的正应力;已知：长为b、d=200mm，δ=5mm，的薄壁圆环，承受p=2MPa的内压力作用。试求薄壁圆环在内压力作用下径向截面上的拉应力。;解：薄壁圆环(δd)在内压力作用下，径向截面上的拉应力可认为沿壁厚均匀分布，故在求出径向截面上的法向力FN后用式求拉应力。;Ⅲ.拉(压)杆斜截面上的应力;斜截面上的正应力和切应力：;§2-4拉(压)杆的变形·胡克定律;1、纵向变形与线应变;2、胡克定律与弹性模量;单轴应力状态下的胡克定律阐明的是沿正应力s方向的线应变e与正应力之间的关系，不适用于求其它方向的线应变。;当应力不超过材料的比例极限时，某一方向的线应变e与和该方向垂直的方向(横向)的线应变e的绝对值之比为一常数，此比值称为横向变形因数或泊松比：;例题2-4;解：前面已求出圆环径向截面上的正应力;从而有圆环直径的改变量(增大)为;例题2-5;由胡克定律得;2.由杆的总变形求结点A的位移;此杆系结点A的位移是因杆件变形所引起，但两者虽有联系又有区别。

变形是指杆件几何尺寸的改变，是个标量；

位移是指结点位置的移动，是个矢量，它除了与杆件的变???有关以外，还与各杆件所受约束有关。;§2-5拉(压)杆内的应变能;拉杆(压杆)在线弹性范围内的应变能;F;或;例题2-6;解：（1）应变能:;§2-6材料在拉伸和压缩时的力学性能;试验设备：;Ⅱ.低碳钢试样的拉伸图及低碳钢的力学性能;变形完全是弹性的，卸载后恢复原状，且Δl与F成线性关系，即此时材料的力学行为符合胡克定律。

;O;(3)阶段Ⅲ——强化阶段;O;O;冷作硬化与冷作时效;伸长率与断面收缩率;注意：

低碳钢的ss，sb都还是以相应的抗力除以试样横截面的原面积所得，实际上此时试样直径已显著缩小，因而它们是名义应力。

2.低碳钢的强度极限sb是试样拉伸时最大的名义应力，并非断裂时的应力。

3.超过屈服阶段后的应变还是以试样工作段的伸长量除以试样的原长而得，因而是名义应变(工程应变)。

4.伸长率是把拉断后整个工作段的均匀塑性伸长变形和颈缩部分的局部塑性伸长变形都包括在内的一个平均塑性伸长率。标准试样所以规定标距与横截面面积(或直径)之比，原因在此。;Ⅲ.其他金属材料在拉伸时的力学性能;条件屈服极限;2脆性材料;Ⅳ.金属材料在压缩时的力学性能;2、脆性材料的压缩实验;Ⅴ.几种非金属材料的力学性能;木材：

各向异性，顺纹方向的强度远大于横纹方向的强度;玻璃钢：

重量轻，比强高，成型工艺简单，耐腐性、抗振性好。

各向异性，线弹性;VI.塑性材料和脆性材料的比较;§2-7强度条件·安全因数·许用应力;Ⅱ.极限应力与许用应力;塑性材料：;Ⅲ.安全因数;常用材料的许用应力约值

(适用于常温、静荷载和一般工作条件下的拉杆和压杆）;危险截面：应力最大截面

等直杆：轴力最大截面

变截面杆：分别考虑;例题2-8;解：1)求支反力;3)求应力：;例题2-9;2.求所需横截面面积并求钢拉杆所需直径;例题2-10;解：1）.求轴力与荷载的关系;2）计算各杆的许可轴力;3）求三角架的许可荷载;§2-8应力集中的概念;按线弹性理论或相应的数值方法得出的最大局部应力smax与该截面上名义应力snom之比，即;具有小孔的均匀受拉平板，Kts≈3。;应力集中对强度的影响;非均匀的脆性材料，如铸铁，其本身就因存在气孔等引起应力集中的内部因素，故可不考