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输气工岗位职业健康操作规程

文件名称：输气工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于输气工岗位的职业健康操作，旨在保障输气工在作业过程中的身心健康，预防职业病的发生，确保输气系统的安全稳定运行。通过规范操作流程，提高输气工的职业健康素养，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：输气工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对输气设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、流量计等，确保设备正常运行，无泄漏、腐蚀、损坏等问题。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、有害气体等不良环境因素对输气工的影响。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒输气工注意安全，遵守操作规程。

5.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

6.个人健康检查：输气工应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求，如有不适应及时就医。

7.作业培训：输气工应接受专业培训，掌握输气设备的操作技能、安全知识和应急处理能力。

8.操作票制度：严格执行操作票制度，确保每一步操作都有据可依，防止误操作和安全事故的发生。

三、操作步骤

1.启动前检查：检查输气设备状态，确认管道压力、温度等参数正常，确保所有安全防护装置完好。

2.人员分工：根据工作内容，合理分工，明确各自职责，确保操作过程有序进行。

3.设备启动：按顺序启动设备，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

4.监控运行：密切监控输气过程，观察压力、流量、温度等参数，确保在正常范围内。

5.检查阀门：定期检查阀门开关状态，确保阀门启闭灵活，无卡阻现象。

6.清洁保养：定期对输气设备进行清洁保养，清除污垢和杂质，延长设备使用寿命。

7.安全巡查：对输气现场进行巡查，检查是否有安全隐患，发现问题及时整改。

8.关闭设备：操作完毕后，依次关闭设备，确认设备完全停止运行，并做好记录。

9.整理现场：清理作业现场，恢复原状，确保作业区域整洁、安全。

10.做好交接：与下一班次输气工做好交接工作，包括设备状态、参数等，确保信息准确无误。

关键点：

-严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

-注意观察设备运行状态，发现问题及时上报和处理。

-严格执行安全操作，防止误操作和事故发生。

-做好设备维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在输气工岗位的操作中，设备状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各压力、流量、温度等参数在正常范围内，显示稳定。

-电气设备无过热、短路、漏电等异常现象。

-润滑系统正常工作，设备部件润滑良好。

-阀门启闭灵活，无卡阻现象，密封性能良好。

-安全防护装置齐全，且处于正常工作状态。

异常状态：

-设备出现异常震动、噪音，可能存在机械故障。

-压力、流量、温度等参数波动大，超出正常范围。

-电气设备有过热、短路、漏电等异常现象，需立即检查。

-润滑系统异常，可能导致设备磨损加剧。

-阀门启闭不灵活，存在卡阻现象，可能影响输气效率。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，是保障输气工作安全、高效进行的必要条件。

五、测试与调整

测试方法：

1.压力测试：使用压力表对输气管道和设备进行压力测试，确保其承压能力符合设计要求。

2.流量测试：通过流量计测量输气系统的实际流量，与设计流量对比，检查是否在正常范围内。

3.温度测试：使用温度计监测输气过程中设备的温度变化，确保温度控制稳定。

4.阀门测试：对阀门进行手动或电动操作测试，检查其启闭是否灵活，密封性是否良好。

5.安全装置测试：检查安全阀、紧急切断阀等安全装置的响应时间和有效性。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行状态，确定需要调整的参数和部位。

2.对压力、流量、温度等参数进行微调，确保设备运行在最佳状态。

3.调整阀门开启度，确保输气管道畅通，无阻塞现象。

4.检查并调整安全装置的设定值，确保其在紧急情况下能够迅速响应。

5.对润滑系统进行检查，必要时补充润滑油，保证设备润滑良好。

6.对电气设备进行电气参数的调整，如电压、电