焦作地下室隔层施工方案.docVIP

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焦作地下室隔层施工方案

一、工程概况

本项目为焦作市某地下室隔层施工工程,位于焦作市解放区,地下室层高4.5m,隔层面积约800㎡。隔层设计为钢结构框架+混凝土楼板体系,设计活荷载为2.5kN/㎡,抗震设防烈度为7度(0.15g),建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年。隔层主要功能为设备机房及仓储空间,施工范围包括钢结构制作安装、钢筋混凝土楼板浇筑、水电管线预埋及面层装饰等分项工程。

二、施工部署

(一)施工组织架构

项目经理:负责施工全面管理,协调各专业交叉作业

技术负责人:负责施工方案编制、技术交底及质量控制

施工员:负责现场施工组织、进度管理及安全监督

质量员:负责工序验收、材料检验及质量评定

安全员:负责施工现场安全巡查、隐患排查及应急管理

材料员:负责材料采购、进场检验及仓储管理

各专业班组:钢结构班组(15人)、木工班组(10人)、钢筋班组(8人)、混凝土班组(6人)、水电班组(5人)

(二)施工进度计划

前期准备阶段(7天):图纸会审、材料采购、施工机械进场

钢结构施工阶段(15天):钢构件加工、安装及焊接

模板工程阶段(5天):模板搭设及支撑系统安装

钢筋工程阶段(4天):钢筋绑扎及预埋件安装

混凝土工程阶段(3天):混凝土浇筑及养护

水电安装阶段(6天):管线预埋及设备安装

装饰装修阶段(8天):地面找平、墙面处理及涂料施工

竣工验收阶段(4天):分部分项工程验收及整改

(三)施工平面布置

材料堆放区:设置于地下室东侧,划分钢材区、木材区、水泥区及砂石区,配备防雨棚及防火设施

加工区:设置于地下室南侧,配置钢筋切断机、弯曲机、电焊机等设备

办公区:设置于地下室入口处临时板房,配备办公桌椅、文件柜及消防器材

通道设置:保留2m宽环形通道,确保材料运输及人员通行

临时用电:设置总配电箱1台,分配电箱3台,采用TN-S接零保护系统

临时用水:从市政管网接入DN50给水管,设置取水点3处

三、施工准备

(一)技术准备

图纸会审:组织技术人员熟悉设计图纸,参加业主组织的图纸会审,形成会审纪要

施工方案编制:编制详细的施工方案,包括钢结构安装、模板支撑、混凝土浇筑等专项方案

技术交底:分层次进行技术交底,包括项目技术负责人对施工员交底,施工员对班组交底,班组对作业人员交底

测量放线:使用全站仪进行轴线定位,水准仪测定标高控制线,弹设钢结构安装控制线及模板搭设边线

(二)材料准备

钢结构材料:Q235B级H型钢(HN200×100×5.5×8)、Q355B级槽钢(10#)、高强度螺栓(M16,8.8级)、焊条(E4303、E5015)

混凝土材料:C30商品混凝土、P.O42.5水泥、中砂(含泥量≤3%)、碎石(粒径5-20mm)、粉煤灰(Ⅱ级)、减水剂(聚羧酸系)

钢筋材料:HRB400E级钢筋(Φ8、Φ10、Φ12、Φ16)、绑扎丝(20#火烧丝)

模板材料:18mm厚多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管、十字扣件、旋转扣件

装饰材料:水泥砂浆(1:3)、腻子粉、内墙乳胶漆、防静电地板

(三)机械设备准备

设备名称

型号规格

数量

用途

汽车吊

25t

1台

钢构件吊装

电焊机

BX1-500

4台

钢结构焊接

切割机

J3G-400

2台

钢材切割

弯曲机

GW40

1台

钢筋弯曲

切断机

GQ40

1台

钢筋切断

振捣棒

ZN-50

3台

混凝土振捣

水准仪

DS3

1台

标高测量

全站仪

TS06

1台

轴线定位

空压机

V-0.6/8

1台

清理吹扫

磨光机

S1M-100

4台

焊缝打磨

四、主要施工方法

(一)钢结构工程

构件加工

钢材进场后进行力学性能检验,合格后方可使用

采用数控切割机下料,保证切割精度±1mm

H型钢焊接采用门式埋弧焊机,焊后进行24h时效处理

构件除锈等级达到Sa2.5级,喷涂环氧富锌底漆(干膜厚度80μm)

安装流程

测量放线→预埋件安装→钢柱安装→主梁安装→次梁安装→支撑系统安装→焊缝检测→防腐涂装

预埋件采用M20膨胀螺栓固定,锚固深度≥10d,抗拔力试验值≥15kN

钢柱垂直度偏差≤H/1000,且≤10mm

主梁安装采用汽车吊吊装,临时固定后进行精确调整,标高偏差控制在±5mm内

次梁与主梁连接采用高强螺栓连接,终拧扭矩按规范要求执行(M16螺栓终拧扭矩310N·m)

焊接工艺

梁柱节点采用全熔透焊缝,坡口形式为V型,坡口角度60°,钝边2mm

焊接材料选用E5015焊条,使用前经350℃烘干1h,存入80-100℃保温筒

焊接顺序:先焊翼缘板,后焊腹板;先焊顶层构件,后焊底层构件

每条焊缝连续施焊,焊后24h进行UT探伤检测,Ⅰ级焊缝合格率100%

(二)模板工程

支撑系统

采用Φ48×3.5mm钢管满堂脚手架,立杆间距800×800mm,步距120

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