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公司芳香油原料加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司芳香油原料加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事芳香油原料加工工作的员工。适用于芳香油原料的提取、精炼、储存等环节。员工在执行本规程时应严格遵守国家相关法律法规，确保职业健康和安全。规程旨在预防事故发生，保障员工身心健康，维护公司生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴防毒面具：操作员进入可能存在有害气体或蒸汽的环境中时，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

b.使用防化学品手套：操作过程中接触化学品时，必须佩戴专用的防化学品手套，以防化学品对皮肤的腐蚀。

c.穿戴防护服：操作员应穿戴符合要求的防护服，以保护身体不受化学品、高温或其他潜在危害的影响。

d.戴好安全帽：操作员应戴好安全帽，以防止头部受伤。

e.穿着合适的工作鞋：工作鞋应具备防滑、防腐蚀等特性，以确保行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形，各部件连接牢固。

b.检查管道：检查管道连接处是否严密，无泄漏现象。

c.检查电器设备：检查电机、控制器等电气设备是否正常，无异常发热、噪音等现象。

d.检查润滑系统：检查润滑系统是否充满润滑油，油质是否合格。

e.检查安全装置：检查安全装置是否有效，如紧急停机按钮、过载保护器等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面干燥整洁。

b.检查通风设备：检查通风设备是否正常运行，确保作业区域内空气流通。

c.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作员注意安全。

d.检查消防设施：检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时处置。

e.安排专人监护：在操作过程中，安排专人进行监护，确保操作过程安全有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动设备各部分，确保设备各系统正常工作。

b.加载原料：根据工艺要求，将芳香油原料按顺序加入设备中，注意控制原料的加入速度和量。

c.调节参数：根据工艺要求，调整设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保工艺流程稳定。

d.监控过程：操作员需持续监控设备运行状态和工艺参数，发现异常及时调整。

e.收集产品：当工艺流程完成后，按照规定的方式收集产品，避免交叉污染。

f.停止设备：在确保设备停止运行后，关闭所有设备，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温处理：在高温处理环节，操作员需穿戴好防护用具，严格控制温度，防止设备过热或原料分解。

b.压力控制：在压力敏感操作中，操作员需严格按照压力参数操作，防止设备损坏或事故发生。

c.有毒气体处理：在处理有毒气体时，操作员需确保通风系统正常，使用防毒面具，避免吸入有毒气体。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，并报告上级进行维修。

b.火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

c.人员中毒：若操作员出现中毒症状，立即撤离有毒环境，进行急救，并报告上级。

d.电气事故：发现电气事故时，立即切断电源，使用绝缘工具处理，并报告上级处理。

e.其他异常：遇到其他异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行时，系统压力应稳定，不应出现剧烈波动，压力值应与工艺要求相符。

c.流量：物料流量应均匀，不应出现过大或过小的流量变化，确保工艺流程的稳定性。

d.电流：设备运行时，电机电流应在正常工作范围内，不应出现异常波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，异常噪音可能是设备故障的征兆。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，局部或整体过热可能是润滑不良、冷却系统故障或过载导致的。

b.噪音异常：设备运行时，出现异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等。

c.电流波动：设备运行时，电流出现异常波动可能是电机故障、电源问题或负载不均。

d.压力异常：设备运行时，压力异常可能是阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵。

e.流量不稳定：设备运行时，流量不稳定可能是泵或阀门故障，或工艺参数调整不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作