钢筋工安全技术交底.docxVIP

钢筋工安全技术交底

一、总则

钢筋作业是建筑施工中至关重要的环节，其安全直接关系到作业人员的生命健康和工程质量。所有参与钢筋作业的人员，必须经过本安全技术交底，熟悉并严格遵守各项操作规程，具备必要的安全知识和技能，方可上岗作业。安全生产，人人有责，务必将安全意识贯穿于作业全过程。

二、作业前准备与检查

1.个人防护装备：作业人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品。进入施工现场，安全帽必须系紧帽带；进行钢筋切割、调直、焊接等作业时，务必佩戴防护眼镜，防止铁屑、火花伤及眼睛；作业时应穿着紧口工作服，袖口、裤脚要扎紧，不穿拖鞋、高跟鞋，严禁赤膊上阵；根据作业需要，佩戴防滑手套，在高空作业时，安全带必须高挂低用，并确保牢固可靠。

2.作业环境检查：作业前应仔细检查作业区域的环境。查看作业面是否有障碍物，通道是否畅通；检查脚手架、操作平台是否搭设牢固，脚手板是否铺满、绑牢，有无探头板；基坑边、临边洞口等危险部位是否有有效的防护设施；夜间作业时，必须保证充足的照明。

3.机械设备检查：对于钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、套丝机等机械设备，使用前必须进行全面检查。检查设备的传动部分防护罩是否完好，各部件连接是否紧固，电气线路是否绝缘良好，接地是否可靠，开关是否正常。试运转正常后方可投入使用。严禁使用不合格或已损坏的机械设备。

4.材料检查：钢筋、半成品等材料应按规格、型号分类堆放整齐，堆放地点应平整坚实，并有排水措施，防止钢筋锈蚀。材料堆放不宜过于集中，以免造成荷载过大。搬运钢筋时，要注意协作，轻拿轻放，防止碰撞伤人或损坏材料。

三、钢筋加工安全要求

1.钢筋调直与切断：

*调直机作业时，钢筋送入端和引出端应设防护挡板或防护栏，作业人员应站在安全位置，严禁在钢筋调直过程中跨越钢筋。

*切断机操作时，手与刀口的距离不得小于安全距离，严禁用手直接推送钢筋至刀口。切断短料时，必须用钳子夹住，严禁用手直接握持。

*钢筋切断应在调直后进行，断料时应握紧钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。切下的钢筋头应及时清理，堆放整齐。

2.钢筋弯曲成型：

*使用弯曲机前，应检查设备各部件是否正常，工作台和弯曲机台面要保持水平。

*弯曲钢筋时，应根据钢筋直径和弯曲半径选用合适的模具。作业时，严禁在弯曲机运转时更换模具或清理铁屑。

*弯曲较长钢筋时，应有专人配合扶持，扶持人员应站在钢筋弯曲方向的外侧，并保持安全距离，防止钢筋回弹伤人。

*不允许在弯曲机上弯曲超过其性能的钢筋，严禁超负荷使用。

四、钢筋连接安全要求

1.绑扎连接：

*绑扎钢筋时，应站在脚手板、操作平台或其他稳固的部位上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

*绑扎梁、柱等构件的钢筋时，应搭设临时脚手架或操作平台，严禁站在模板或支撑上作业。

*绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，防止钢筋倾倒伤人。

*钢筋绑扎完毕后，应检查其牢固程度，特别是高空作业的钢筋，防止坠落。

2.焊接连接：

*电焊工必须持证上岗，熟知焊接设备的性能和操作规程。

*焊接作业场所应保持通风良好，远离易燃易爆物品。必要时应设置灭火器材。

*焊接设备的电源线、接地线必须完好，接线柱应牢固，防护罩齐全。焊把线应绝缘良好，无破损、老化现象，长度不宜过长，中间不应有接头。

*焊接时，应先检查焊机的空载电压是否正常，确认无误后方可施焊。作业时，应防止弧光灼伤眼睛和皮肤，必要时设置挡光板。

*雨天不得在露天进行焊接作业。在潮湿环境作业时，应采取绝缘措施。

3.机械连接：

*使用钢筋机械连接设备（如套丝机、挤压机等）前，应检查设备各部件是否完好，润滑是否充分，电气系统是否正常。

*操作人员应熟悉机械连接的工艺要求和安全操作要点。

*进行钢筋套丝时，应固定好钢筋，防止其转动或移动伤人。

*挤压连接时，应按规定的压力和程序操作，确保连接质量和安全。

五、钢筋安装安全要求

1.钢筋搬运：搬运钢筋应注意协作配合，统一指挥。长钢筋搬运时，应有人在前引导，避免碰撞周围物体或人员。上下坡道时，应缓慢行进，防止钢筋滑落。

2.钢筋吊装：

*吊装钢筋前，应检查吊具、索具是否完好，规格是否符合要求。吊点的选择应合理，确保钢筋捆扎牢固。

*起吊钢筋时，下方严禁站人，待钢筋吊至作业面上方平稳后，作业人员方可靠近操作。

*吊装大型钢筋骨架或构件时，必须设专人指挥，信号应明确、统一。

*严禁超载吊装，钢筋吊装到位后，应立即进行固定，待确认稳固后方可松钩。

3.高空作业：

*高处作业（坠落高度基准面两米及以上）时，必须搭设牢固的操作平台或脚手架，或使用高空作业车、梯子等。严