公司催化裂化工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司催化裂化工设备操作规程

文件名称：公司催化裂化工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化裂化工设备操作人员。适用于催化裂化装置中反应器、再生器、分馏塔等关键设备的操作和维护。操作人员需具备相应的专业技能和安全生产意识。规程遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用具。

（2）进入高温、高压、有毒有害区域，需佩戴相应的防高温、防高压、防毒面具。

（3）操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用具。

（4）操作人员应定期检查防护用具的完好性，确保其在有效期内使用。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有异常，如裂纹、变形、磨损等。

（2）检查设备紧固件是否牢固，如有松动，应及时紧固。

（3）检查油、水、气、电等介质是否充足，压力是否正常。

（4）检查安全阀、压力表、液位计等仪表是否正常工作。

（5）检查设备各部件运行是否平稳，有无异常振动、噪音等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无油污、积水等。

（2）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查现场消防设施，确保其完好、有效。

（4）对设备周边的管道、阀门等设施进行检查，确保其安全可靠。

（5）对设备操作人员进行现场培训，确保其了解操作流程和注意事项。

4.作业前的沟通与确认：

（1）操作人员应与班长、安全员等进行沟通，了解当天的工作安排和安全注意事项。

（2）操作人员需确认设备状态良好，各项安全措施到位。

（3）操作人员应向班长报告设备检查情况，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前准备：确认设备状态正常，防护用具穿戴齐全，进行设备启机前的检查。

（2）设备启动：按照设备启动流程，依次打开电源、进料、加热等设备，确保设备运行平稳。

（3）设备运行监控：在设备运行过程中，密切关注仪表数据，确保各项参数在规定范围内。

（4）设备停机：根据生产需求，逐步关闭设备，进行设备冷却和保养。

（5）设备维护保养：定期对设备进行检查、清洁、润滑等维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）催化剂装填：严格按照操作规程进行催化剂装填，确保催化剂分布均匀。

（2）反应温度控制：根据工艺要求，精确控制反应温度，避免催化剂过热或结焦。

（3）再生过程：在再生过程中，严格控制再生温度、压力等参数，确保再生效果。

（4）分馏过程：根据分馏塔的操作规程，调整塔板高度、回流比等参数，提高分馏效率。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

（2）工艺参数异常：若发现工艺参数异常，立即查明原因，调整参数，确保生产稳定。

（3）火灾事故：发现火灾时，立即启动应急预案，报警，疏散人员，进行灭火。

（4）中毒事故：发现中毒现象时，立即停止设备运行，迅速将中毒人员撤离现场，进行救治。

（5）设备泄漏：发现设备泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏工具进行堵漏，同时进行现场通风。

在操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，发现异常情况及时报告，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：根据设备类型和工艺要求，压力应保持在规定范围内，如反应器压力应控制在0.1-0.2MPa。

（2）温度：设备运行温度应在工艺参数设定的正常范围内，如加热器温度控制在300-350℃。

（3）流量：进料、出料流量应稳定，符合工艺要求，如反应器进料流量控制在50-60t/h。

（4）液位：分馏塔、反应器等设备的液位应保持在安全范围内，避免溢出或过低。

（5）催化剂活性：催化剂活性应保持在最佳状态，通过定期分析确定。

2.典型故障现象：

（1）压力异常：设备运行中压力过高或过低，可能导致设备损坏或生产不稳定。

（2）温度异常：设备温度过高可能引起设备过热，过低则影响催化剂活性。

（3）流量波动：流量异常可能导致反应不平衡，影响产品质量。

（4）液位异常：液位过高可能造成溢出，过低可能引起设备干烧。

（5）催化剂结焦：催化剂结焦会导致反应效率下降，甚至堵塞管道。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，及时发现异常。

（2）通过仪表实时监控设备参数，确保各项指标在正常范围内。

（3）记录设备运行数据，包括压力、温度、流量、液位等，便于分析和故障排查。

（4）