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风电运维工程师岗位招聘考试试卷及答案

风电运维工程师岗位招聘考试试卷

一、填空题（每题1分，共10分）

1.风力发电机的核心发电部件是______。

2.风速的国际单位是______。

3.机组开始发电的最低风速称为______风速。

4.变桨系统常用的驱动类型有电动和______两种。

5.齿轮箱润滑的常见方式有飞溅润滑和______润滑。

6.风电场监控系统的英文缩写是______。

7.机组停止发电的最高风速称为______风速。

8.塔筒基础的常见类型有重力式和______式。

9.叶片材料多采用______复合材料（如玻纤+树脂）。

10.风电场年利用小时数=年发电量÷______。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.机组切入风速一般为（）

A.3-4m/sB.5-6m/sC.10-12m/sD.15-18m/s

2.电动变桨系统的主要优点是（）

A.维护成本低B.响应速度快C.抗污染能力强D.功率损耗小

3.齿轮箱最常见的故障是（）

A.绕组烧毁B.轴承磨损C.叶片断裂D.塔筒倾斜

4.SCADA系统不能实现的功能是（）

A.实时监控功率B.远程停机控制C.故障代码查询D.叶片制造

5.塔筒高度与风速的关系是（）

A.越高风速越小B.越高风速越大C.无明显关系D.随机变化

6.机组额定风速后，输出功率（）

A.随风速增大而增大B.保持额定值不变C.随风速增大而减小D.随机波动

7.液压变桨系统的缺点是（）

A.响应慢B.重量大C.维护成本高D.易受温度影响

8.故障停机后，首先应做的是（）

A.立即重启机组B.记录故障代码C.更换部件D.清理现场

9.叶片检查的重点不包括（）

A.裂纹B.结冰C.腐蚀D.绕组绝缘

10.风电场运维中，高空作业必须佩戴（）

A.绝缘手套B.安全带C.防毒面具D.防辐射服

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.风力发电机的主要组成部分包括（）

A.叶片B.发电机C.塔筒D.变桨系统

2.机组常见故障类型有（）

A.电气故障B.机械故障C.液压故障D.控制故障

3.SCADA系统监控的关键参数有（）

A.风速B.输出功率C.齿轮箱油温D.叶片角度

4.塔筒日常检查内容包括（）

A.焊缝裂纹B.表面腐蚀C.垂直度偏差D.基础沉降

5.变桨系统的功能有（）

A.功率调节B.过载保护C.紧急停机D.风速测量

6.齿轮箱维护要点包括（）

A.油质检测B.油位检查C.振动监测D.温度监控

7.机组制动系统类型有（）

A.机械盘式制动B.电气制动C.液压制动D.离心制动

8.叶片故障处理方法包括（）

A.裂纹修补B.结冰清除C.磨损涂层修复D.更换叶片

9.风电场运维安全要求有（）

A.高空作业防护B.带电作业规范C.消防措施D.应急演练

10.年利用小时数的影响因素有（）

A.风速资源B.机组可靠性C.运维水平D.电网调度

四、判断题（每题2分，共20分）

1.切入风速是机组开始发电的最低风速（）

2.切出风速是机组停止发电的最高风速（）

3.变桨系统仅用于功率调节（）

4.齿轮箱必须采用强制润滑（）

5.塔筒越高，风速受地面摩擦影响越小（）

6.SCADA系统可远程控制机组启停（）

7.叶片材料均为金属（）

8.液压变桨比电动变桨响应速度快（）

9.故障停机后可直接重启机组（）

10.风电场运维需配备消防设备（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述风力发电机的基本工作原理

2.变桨系统的主要功能是什么？

3.齿轮箱日常维护的核心要点有哪些？

4.风电场高空作业的安全注意事项有哪些？

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何通过优化运维策略降低风电场的运维成本？

2.风电场常见的叶片故障类型及对应的处理方法是什么？

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答案

一、填空题

1.发电机2.m/s（米每秒）3.切入4.液压5.强制

6.SCADA7.切出8.桩基9.纤维增强10.额定功率

二、单项选择题

1.A2.B3.B4.D5.B6.B7.C8.B9.D10.B

三、多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC

6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD

四、判断题

1.√2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.×10.√

五、简答题

1.风力发电机工作原理：叶片受风力推动旋转，通过齿轮箱增速驱动发电机转子转动；转子切割定子磁场产生电能，经变流器转换为符合电网要求的交流电，再通过箱变升压后并入电网。

2.变桨系统功能：①风速低于额定值时，调整叶片角度捕获更多风能；②风速高于额定值时，减小叶片攻角限制功率输出；③紧急情况下快速变桨至90°实现停机；④过载时保护机组部件。

3.齿轮箱维护要点：①定期检测润滑油质（水分、杂质、粘度）；②检查油位是否在正常范围；③