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配方非晶纳米晶Ni-W-P-PTFE耐蚀复合镀层
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
Ni?W?P镀液
NiCl2·6H2O
18
18
18
18
NaH2PO2·H2O
20
20
20
20
K2WO4·2H2O
30
30
30
30
C3H6O3
15
15
15
15
CH3COONH4
12
12
12
12
Na3C6H7O5·3H2O
45
45
45
45
C12H25SO4Na
0.03
0.03
0.03
0.03
CH4N2S
0.2
0.2
0.2
0.2
水
加至1L
加至1L
加至1L
加至1L
PTFE分散剂
氟碳表面活性剂FC?4
0.2
0.3
0.4
0.5
FS?60氟表面活性剂
0.3
0.3
0.3
0.3
纳米PTFE
6.5
7.5
8
8.5
水
加至1L
加至1L
加至1L
加至1L
PTFE分散剂
10(体积)
10(体积)
10(体积)
10(体积)
Ni?W?P镀液
40(体积)
40(体积)
40(体积)
40(体积)
制备方法
(1)对钢基材进行预处理;依次包括如下步骤:
1)表面打磨:依次用目数为80#、240#、400#、800#、1200#、2000#的水磨砂纸对基材表面进行打磨,打磨完成后依次进行抛光处理和超声清洗;
2)碱洗液除油:将超声清洗后的钢基材浸入80~85℃的碱洗液中浸泡5~8min;碱洗液包括如下浓度的组分,NaOH:20?30g/L,Na2CO3:20~25g/L,Na3PO3:35~40g/L,烷基酚聚氧乙烯醚:4~6g/L。
3)将除油后的钢基材取出并进行一次水洗,一次水洗的时间为10~15s;
4)用浓度为20%的H2SO4溶液将经过一次水洗的钢基材进行敏化,敏化时间为15~30s;
5)将经过敏化后的钢基材取出并进行二次水洗,二次水洗的时间为10~15s;
6)用浓度为10%的H2SO4溶液将经过二次水洗的钢基材进行活化,活化时间为10~20s;
7)将经过活化后的钢基材取出并进行三次水洗,三次水洗的时间为10~15s。
(2)制备Ni?W?P镀液;具体操作如下:先将Na3C6H5O7·3H2O与NiCl2·6H2O混合后加入NaH2PO2·H2O,并置于一容器中,再将CH3COONH4与C12H25SO4Na混合后加入K2WO4·2H2O和C3H6O3,并置于另一容器中,然后将两个容器内的混合液混合后加入CH4N2S得到Ni?W?P镀液。Ni?W?P镀液包括如下浓度的组分:NiCl2·6H2O:15~20g/L,NaH2PO2·H2O:15~25g/L,K2WO4·2H2O:25~35g/L,C3H6O3:10~20g/L,CH3COONH4:10~15g/L,Na3C6H7O5·3H2O:35~50g/L,C12H25SO4Na:0.03~0.05g/L,CH4N2S:0.1~0.3g/L。
(3)制备PTFE分散液;PTFE分散液包括如下浓度的组分:FC?4:0.2~0.5g/L,FS?60:0.3~0.5g/L,纳米聚四氟乙烯:6.5~8.5g/L。具体操作如下:先将FC?4和FS?60混合后溶解,然后置于磁力搅拌器中搅拌20~30min,再放入纳米聚四氟乙烯得到PTFE分散前液,然后将PTFE分散前液置于磁力搅拌器中搅拌25~30min得到PTFE分散液。
(4)将步骤(2)制得的Ni?W?P镀液与步骤(3)制得的PTFE分散液混合后调节pH至8.4~8.6得到复合镀液;
(5)将预处理后的钢基材放入步骤(4)制得的复合镀液中,施镀结束后取出,经过水洗和干燥后得到非晶纳米晶Ni?W?P?PTFE耐蚀复合镀层。施镀的时间为2~2.5h,施镀时复合镀液的温度为85~90℃。水洗的时间为10~15s,干燥的温度为60~65℃,干燥的时间为20~30min。
原料配伍
产品应用本品主要是一种非晶纳米晶Ni?W?P?PTFE耐蚀复合镀层。
产品特性
(1)本品利用PTFE分散剂和化学镀Ni?W?P镀液,成功地在金属试样表面沉积Ni?W?P?PTFE复合镀层,在钢基材上形成牢固稳定的Ni?W?P?PTFE复合镀层;
(2)PTFE的低摩擦系数和非粘附性质有助于减少金属表面的摩擦损耗和粘附现象,在传统的Ni?W?P镀层基础上引入聚四氟乙烯(PTFE),从而提高镀层的摩擦性能、抗粘附性能和耐磨损性能。Ni?W?P镀层本身具有优异的耐腐蚀性能,可以提供良好的基础保护,通过引入PTFE,复合镀层不仅继承了Ni?W?P镀层的耐腐蚀性,还增加了非粘附性和耐化学腐蚀性能,提供更全面的保护。
(3)本品制备的Ni?W?P?PTFE复合镀层,使得化学镀层的种类得到了进一步的丰富,镀层的性质得到了进一步的提
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