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公司电工合金金属粉末处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电工合金金属粉末处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电工合金金属粉末处理工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，防止职业健康危害，提高工作效率。所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的维护工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、防护手套，佩戴防护眼镜和耳塞。

-根据作业环境可能存在的粉尘、气体等危害，正确选择和使用呼吸防护装备。

-作业前检查个人防护用品是否完好，如有损坏立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，有无磨损、裂纹、漏电等异常情况。

-检查电气线路、连接器是否牢固，绝缘是否良好。

-检查设备启动和停止按钮是否灵活，紧急停止装置是否有效。

-确认设备运行参数设置正确，如电压、电流等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通风良好，确保空气质量符合职业健康要求。

-操作台面应清洁，无油污、锈迹等，防止滑倒或设备故障。

-作业场所应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-定期检查地面防滑措施，如有必要及时更换或修复。

-确保紧急疏散通道畅通，配备必要的消防器材。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-打开设备电源前，确保所有人员均已穿戴好个人防护用品。

-启动设备前，检查设备各部分是否处于正常状态。

-逐步开启设备，从低压部件开始，逐级升高电压，观察设备运行情况。

-设备运行过程中，监控仪表读数，确保参数稳定在规定范围内。

-操作过程中，不得随意更改设备参数，如需调整，必须按照设备操作手册执行。

-作业完成后，关闭设备，进行自检，确保所有部件正常。

2.特定操作技术规范：

-在处理金属粉末时，应避免粉末飞扬，使用吸尘设备进行局部抽风。

-操作时，应保持适当的距离，避免金属粉末直接接触皮肤。

-加料和取料时应佩戴防护手套，避免粉末进入呼吸道。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-对设备进行检查，排除故障，不得在设备故障的情况下继续操作。

-如遇火灾或紧急情况，立即启动应急预案，按指定路线撤离。

-如有人受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，符合预设参数。

-传动部分运行顺畅，无卡阻现象。

-电气系统无过载、短路等异常。

-粉末处理系统无泄漏，粉尘浓度在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-传动部分出现异响或卡阻。

-电气系统出现过载、短路等报警。

-粉末处理系统出现泄漏，粉尘浓度异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等。

-监控仪表读数，及时发现参数异常。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-使用声光报警系统，及时发现并处理故障。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、压力、温度等参数，确保其符合工艺要求。

-监测电流、电压等电气参数，防止过载或欠压情况发生。

-检查粉末输送系统的流量和压力，确保粉末均匀输送。

-检查设备各部件的运动轨迹和同步性，防止因磨损或偏移导致的故障。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，如调整输送速度、压力设置等。

-对于电气系统，通过调整开关、接触器等部件，确保电气信号的正常传输。

-对于机械部件，如齿轮、轴承等，进行润滑和紧固，防止磨损和松动。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在设定参数下稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象查找原因，采取相应的应急措施。

-紧急工况：启动应急预案，确保人员安全撤离，同时通知维修人员进行紧急维修。

-特殊工况：根据具体生产需求，调整设备参数，优化生产流程。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体自然直立，避免长时间低头或弯腰。

-双手支撑在操作台面或适当高度的工作台上，减轻手臂负担。

-脚部平放在地面上，保持双腿自然弯曲，避免长时间站立或蹲坐。