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糖坯制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：糖坯制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖坯制造工岗位，旨在确保操作人员在使用设备过程中的人身安全和设备完好。通过规范操作流程，减少事故发生，提高生产效率，保证产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保糖坯制造过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应进行全面检查，包括设备外观、传动部件、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。检查内容包括：

-检查设备各部位是否有损坏、松动或异常；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查液压系统油液是否充足，无泄漏；

-检查传动部件润滑情况，确保正常运转。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

-工作场所应保持通风良好，温度适宜，避免高温或潮湿环境；

-操作区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全；

-操作区域应配备消防器材，确保一旦发生火灾能迅速应对。

4.操作人员准备：操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法，具备一定的应急处置能力。操作前应进行以下准备：

-熟悉设备操作流程，掌握各按钮、开关的功能；

-熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法；

-熟悉设备维护保养知识，了解常见故障及排除方法；

-熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开设备电源总开关，检查设备是否处于待机状态。然后，依次启动液压系统、传动系统等关键部件，确保设备各部分正常工作。

2.加载原料：将糖坯原料按照规定的比例和顺序放入料斗中，确保原料均匀分布，避免过载或堆积。

3.设定参数：根据生产要求，在控制面板上设定糖坯的形状、大小、厚度等参数，确保生产出的糖坯符合质量标准。

4.启动生产：按下生产启动按钮，设备开始自动生产糖坯。操作人员需密切观察设备运行状态，确保生产过程平稳。

5.监控生产：在糖坯生产过程中，定期检查糖坯的形状、大小、厚度等，发现异常情况及时调整设备参数或停机检查。

6.停机操作：生产结束后，关闭生产启动按钮，停止设备运行。随后，关闭液压系统、传动系统等关键部件的电源。

7.清理设备：停机后，对设备进行清理，包括料斗、输送带、模具等部件，确保设备清洁，为下次生产做好准备。

8.关键点提示：

-操作过程中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害；

-设备运行时，严禁进行任何调整或维修工作；

-发现设备异常或故障，应立即停机检查，并及时上报；

-定期检查设备润滑情况，确保设备正常运转。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音；

-传动系统、液压系统工作正常，无泄漏；

-电气控制系统稳定，操作按钮和显示屏幕工作正常；

-输送带运行顺畅，无堵塞或异常；

-糖坯形状、大小、厚度等符合设定参数；

-设备各部件清洁，无油污或杂质；

-安全防护装置完整，处于正常工作状态。

2.异常状态：

-设备运行时出现震动、噪音或异常震动；

-传动系统、液压系统有泄漏，油液滴落；

-电气控制系统不稳定，按钮失灵或显示错误；

-输送带运行不畅，有堵塞或卡住现象；

-糖坯形状、大小、厚度不符合设定参数，存在偏差；

-设备部件有磨损、损坏或松动；

-安全防护装置缺失或损坏，无法正常工作。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，检查原因并进行处理。对于轻微异常，操作人员可自行检查并修复；对于严重异常或无法自行解决的问题，应及时上报给维修人员，确保设备安全运行。同时，操作人员应熟悉设备正常工作参数和异常表现，以便快速识别和响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-糖坯形状测试：使用测量工具（如卡尺）检查糖坯的尺寸是否与设定参数一致，确保形状和大小符合要求。

-糖坯重量测试：使用电子秤随机抽取糖坯进行称重，检查重量是否在允许的公差范围内。

-糖坯外观检查：目视检查糖坯表面是否光滑，无裂纹、气泡等缺陷。

-设备运行测试：启动设备进行短时间运行，观察设备各系统是否协调工作，无异常现象。

2.调整程序：

-形状调整：若糖坯形状不符合要求，调整模具或设备参数，如模具间隙、压力等。

-重量调整：若糖坯重量不稳定，检查称重系统是否准确，必要时调整称重系统或重新校准。

-外观调整：若糖坯表面有缺陷，检查模具是否清洁，必要时清洗模具或更换新模具。