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煤矿机电设备维护技术规范2017

前言

煤矿机电设备是煤矿生产的基石，其安全稳定运行直接关系到矿井的生产效率、经济效益乃至矿工的生命安全。为进一步规范煤矿机电设备的维护管理工作，提升设备维护质量与技术水平，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障煤矿安全生产的持续稳定，特制定本规范。本规范立足于煤矿生产实际，总结了近年来设备维护的实践经验与技术成果，旨在为煤矿企业提供一套系统、科学、实用的机电设备维护指导。

1.适用范围

本规范适用于各类煤矿（包括井工煤矿与露天煤矿）机电设备的维护工作。涵盖从设备投入运行后的日常检查、定期保养、故障诊断与排除，到设备的状态监测与性能评估等各个环节。涉及的主要设备类型包括但不限于：采掘设备、提升运输设备、通风设备、排水设备、压风设备、电气设备及辅助生产设备。

2.规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

*《煤矿安全规程》（最新版）

*《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

*《电气装置安装工程施工及验收规范》系列标准

*《煤矿机电设备检修质量标准》

*相关设备制造商提供的安装、使用及维护说明书

3.术语和定义

*煤矿机电设备：指在煤矿生产过程中使用的各类机械、电气及其控制系统的总称。

*维护：为保持设备在规定状态下所需进行的全部活动，包括检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件以及故障诊断与排除等。

*日常维护：由设备操作人员或专职维护人员在设备运行间隙或每日固定时段进行的检查、清洁、简单紧固和润滑等工作。

*定期维护：根据设备运行状况和制造商建议，按预定周期进行的较为全面的检查、调整、润滑、紧固和部分零部件的更换等工作。

*故障维修：设备发生故障后，为恢复其功能而进行的检查、判断、更换、修复等工作。

*点检定修：通过对设备关键部位进行定点、定周期、定标准的检查（点检），掌握设备状态，据此制定检修计划并实施的维护方式。

*状态监测与故障诊断：利用各种传感技术、分析手段对设备运行状态参数进行监测、分析，判断设备是否存在异常或故障，并预测其发展趋势的技术。

4.基本要求

4.1维护原则

*安全第一：所有维护工作必须严格遵守煤矿安全规程及相关安全规定，确保人员和设备安全。

*预防为主：坚持日常维护与定期维护相结合，积极推行状态监测与故障诊断技术，及时发现并消除设备隐患，防止故障发生或扩大。

*质量为本：维护工作必须保证质量，严格按照技术标准和工艺要求进行，确保维护后设备性能达到规定指标。

*技术与经济相结合：在保证维护效果的前提下，合理选择维护方式和手段，努力降低维护成本，提高设备综合效益。

4.2人员资质与职责

*从事煤矿机电设备维护的人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效特种作业操作证。

*维护人员应熟悉所负责设备的结构、性能、工作原理及维护技术要求，掌握基本的故障判断和处理技能。

*明确各级维护人员的职责，建立健全岗位责任制和考核机制。

4.3维护环境与条件

*维护作业场所应保持整洁、通风良好，光线充足。

*对于井下维护作业，必须严格执行瓦斯、粉尘等有害气体的检查与监测制度，确保作业环境符合安全要求。

*维护所需的工具、量具、仪器仪表、备件、材料等应准备齐全，并确保其完好和适用。

4.4维护用工具、设备与材料

*维护用工具、量具、仪器仪表应定期校验和维护，确保其精度和可靠性。

*选用的备件和材料必须是符合设计要求和质量标准的正品，严禁使用不合格或假冒伪劣产品。

*润滑油（脂）的选用必须符合设备说明书的规定，不同牌号、不同类型的油品不得混用。

4.5安全保障

*维护作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、步骤、危险因素及控制措施。

*进行设备停电维护时，必须严格执行“停电、验电、放电、挂牌、设护栏”等安全措施。

*进入受限空间、高空作业等特殊作业，必须办理相应的作业许可，并采取可靠的安全防护措施。

*维护现场应设置明显的安全警示标志，必要时设专人监护。

5.主要设备维护技术要求

5.1采掘机械设备

5.1.1采煤机

*日常维护：

*检查各操作手把、按钮是否灵活可靠，有无损坏。

*检查截割滚筒、齿座、截齿是否完好，有无松动、短缺或磨损超限。

*检查各连接螺栓、销轴是否紧固，有无松动或断裂。

*检查液压系统有无渗漏，油位是否正常，油温是否过高。

*检查喷雾降尘系统是否畅通，水量、水压是否符合要求。

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