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公司驳筑、集拆坨盐工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司驳筑、集拆坨盐工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司驳筑、集拆坨盐工岗位现场作业。为确保作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有从事驳筑、集拆坨盐工作的员工必须严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

-皮肤裸露部分需穿戴工作服，以防止化学品和盐粒对皮肤的伤害。

-高温作业时，需穿戴隔热手套和防护服；低温作业时，需穿戴保暖衣物。

2.设备状态检查要点：

-检查机械设备是否完好，如有损坏或异常，禁止使用，并及时报告维修。

-检查吊装设备是否牢固，吊索具是否有裂纹、磨损等安全隐患。

-确保集拆坨盐设备各部件运行正常，无漏油、漏水现象。

-检查电源线路是否完好，开关设备是否安全可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应平整、干燥，避免积水。

-作业现场应设有醒目的警示标志，禁止无关人员进入。

-保持作业区域通风良好，确保空气清新，温度适宜。

-定期检查现场电气线路，防止漏电事故发生。

-作业时，保持足够的照明，确保视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备是否处于正常状态，确认无误后按启动按钮。

-操作时，遵循设备操作手册，按照既定的顺序进行。

-吊装作业时，先进行空载试吊，确认吊装设备稳定后，再进行正式吊装。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-作业结束后，关闭设备，切断电源，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-集拆坨盐作业时，应根据盐块大小调整设备参数，确保作业效率和安全。

-吊装作业中，吊物下方严禁站人，吊物移动时不得进行其他作业。

-使用推车等移动设备时，确保周围无障碍物，防止碰撞。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止作业，报告维修人员。

-遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即按下紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

-作业过程中，若发现人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话，并采取初步急救措施。

-对于任何异常情况，应详细记录，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无明显的卡涩现象。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在安全范围内。

-电气系统稳定，无短路、过载等异常情况。

-润滑系统正常工作，油压、油量符合要求。

2.常见故障现象：

-设备出现异常高温，可能是因为冷却系统故障或负载过重。

-传动系统出现卡涩，可能是润滑不足或机械磨损。

-电气系统出现闪烁或中断，可能是线路老化或接触不良。

-启动或停止时出现剧烈震动，可能是基础不稳或设备装配不当。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括外观、运行声音和温度等。

-利用仪表监控设备运行参数，如电流、电压、压力等。

-对关键部件进行定期润滑，以减少磨损和故障。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备状态变化。

-使用传感器和监控摄像头对关键作业区域进行实时监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备的运行速度、压力和温度，确保它们符合工艺要求。

-检查设备的运行平稳性，观察是否有异常震动或噪音。

-验证设备的自动控制系统的准确性，确保其能够正确响应各种指令。

-测试设备的电气系统，确保所有电气连接无松动，绝缘性能良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力和温度等参数。

-调整设备机械部件的间隙，确保运行顺畅，减少磨损。

-校准传感器和仪表，保证数据的准确性。

-更换磨损或损坏的零部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-高负荷工况：降低设备运行速度，增加润滑，监控温度，必要时暂停作业。

-低负荷工况：适当提高运行速度，确保设备不闲置，避免过度磨损。

-紧急工况：立即停止设备，断开电源，隔离危险区域，进行安全检查和维修。

-环境变化：根据温度、湿度等环境变化，调整设备的运行参数和防护措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿，避免长时间同一姿势工作，定期变换姿势以减少疲劳。

-腰