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公司井下作业工岗位工艺操作规程

文件名称：公司井下作业工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业工岗位，旨在规范井下作业工艺操作，确保安全生产。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，掌握操作技能，确保井下作业安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、绝缘鞋等防护用品。进入井下作业区域前，需检查防护用品完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、变形等。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺栓、螺母等紧固件无松动。

c.检查液压系统油液是否充足、清洁，油压是否正常。

d.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备操作手柄、按钮等是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.井下作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

b.作业区域照明充足，无暗角、死角。

c.地面平整，无积水、杂物，确保行走安全。

d.井口设施齐全，井盖完好，防止人员坠落。

e.井下作业区域温度、湿度适宜，避免因环境因素影响作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于待机状态，检查各仪表指示正常。

b.按照设备操作手册，依次启动相关系统，确保设备各部件正常工作。

c.根据作业要求，调整设备参数，如压力、速度等。

d.进行设备试运行，观察设备运行状态，确认无异常后开始正式作业。

e.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作液压设备时，严格按照液压系统操作规程进行，避免超压运行。

b.操作电气设备时，确保电源切断，防止触电事故。

c.使用吊装设备时，必须确认吊装物稳固，吊索具完好，并遵守吊装安全规程。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，断开电源，防止事故扩大。

b.分析故障原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行排除，立即报告上级，等待专业人员处理。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，必要时撤离作业区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.仪表显示正常，各参数在预定范围内波动。

c.润滑系统工作良好，无漏油现象。

d.电气系统无火花、烟雾或异味。

e.通风良好，井下空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏或支撑结构问题。

b.仪表读数异常，可能是传感器或电路故障。

c.润滑系统压力下降，可能是油泵故障或泄漏。

d.电气设备有火花或异味，可能是绝缘老化或短路。

e.通风系统不畅，可能是管道堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.通过仪表实时监控设备运行参数。

b.定期检查设备各部件的工作状态和磨损情况。

c.对液压系统、电气系统进行定期维护和检测。

d.使用声光报警系统，及时发现异常情况。

e.建立设备运行日志，记录日常运行数据和异常情况，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监测设备运行速度、压力、温度等关键参数，确保在规定范围内。

b.检查设备振动和噪音水平，异常时应立即停机检查。

c.定期进行设备润滑系统的检查，确保润滑效果。

d.使用传感器检测设备电气系统的绝缘性能，防止电气故障。

e.定期对设备进行空载和负载测试，评估其性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.若发现设备部件磨损，及时更换或修理。

c.调整液压系统的油压，确保设备在各种工况下都能正常工作。

d.调整电气设备的设置，如电流、电压等，以保证设备安全稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在最佳运行状态，定期进行维护。

b.负载增加工况：增加设备运行参数，确保设备在高负荷下稳定运行。

c.负载减少工况：适当降低设备运行参数，避免能源浪费。

d.紧急工况：立即停机，进行安全检查，必要时采取紧急措施。

e.异常工况：迅速判断故障原因，采取针对性的调整措施，必要时停机检修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.眼睛与设备屏幕保持水平或略低视角，减少颈部和