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混凝土浇筑工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：混凝土浇筑工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土浇筑工在施工现场的操作，包括混凝土浇筑、振捣、养护等全过程。规程旨在确保混凝土浇筑工的身体健康、生命安全，并保护环境，实现绿色施工。操作人员应严格遵守本规程，确保施工质量，降低事故发生率。规程包括但不限于安全操作、个人防护、环境监测与处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套和护目镜。

b.根据环境温度和湿度，适当调整个人防护装备，如佩戴防寒或防晒衣物。

c.针对混凝土浇筑工作，应佩戴耳塞或耳罩以降低噪音伤害。

2.设备状态确认：

a.检查混凝土搅拌车、泵车、振捣器等设备的完好性，确保无漏油、漏水、漏电现象。

b.检查混凝土泵管的连接是否牢固，防止浇筑过程中出现脱落。

c.确认振捣器工作正常，无异常噪音或震动。

3.环境检查：

a.检查浇筑区域是否有障碍物，确保通道畅通，便于材料运输和人员操作。

b.检查施工现场是否有积水，防止设备滑倒或影响混凝土质量。

c.确认浇筑区域周围有足够的照明，确保夜间或光线不足时的操作安全。

4.材料准备：

a.核对混凝土配合比，确保原材料符合设计要求。

b.检查水泥、砂、石子等原材料的质量，不得使用过期或变质材料。

c.准备好混凝土添加剂，如减水剂、缓凝剂等，并确保其质量合格。

5.施工图纸与方案：

a.仔细阅读施工图纸，了解混凝土浇筑的具体要求，包括浇筑顺序、厚度、振捣方法等。

b.熟悉施工方案，包括施工流程、安全注意事项和应急预案。

6.人员组织：

a.明确各岗位人员的职责，确保操作人员熟悉自己的工作内容。

b.对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

c.设置现场指挥人员，负责协调各工种间的配合，确保施工顺利进行。

7.环境保护：

a.检查施工现场的排水系统，确保废水排放符合环保要求。

b.收集施工过程中产生的固体废弃物，分类存放并按规定处理。

c.控制施工现场的噪音和粉尘排放，减少对周边环境的影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场勘查，确认浇筑区域、设备状态和环境条件符合要求。

b.根据施工图纸和方案，制定混凝土浇筑的具体顺序，包括浇筑区域、层厚和浇筑速度。

c.在浇筑前，检查混凝土的坍落度，确保其符合设计要求。

d.开始浇筑前，通知相关人员到位，确保操作流程的连贯性。

2.作业方式：

a.使用混凝土泵车或搅拌车将混凝土运送至浇筑现场。

b.使用泵管将混凝土输送到浇筑点，注意控制泵送速度，避免混凝土离析。

c.混凝土浇筑应从低处开始，逐步向上，确保混凝土密实。

d.浇筑过程中，应使用振捣器对混凝土进行振捣，直至无气泡冒出，表面平整。

3.异常处置：

a.如发现混凝土坍落度过大或过小，应立即停止浇筑，查找原因并调整配合比。

b.若泵送过程中出现堵塞，应立即关闭泵机，清理泵管，防止混凝土倒灌。

c.浇筑过程中若出现裂缝，应立即停止浇筑，查找原因，必要时进行修补。

d.振捣过程中若发现振捣器无法正常工作，应立即更换或修理，确保振捣效果。

4.浇筑结束后的处理：

a.浇筑完成后，立即进行表面处理，如抹平、修整等，以减少表面裂缝。

b.对浇筑面进行覆盖，防止水分蒸发过快，影响混凝土强度发展。

c.按照养护方案进行养护，包括浇水、覆盖塑料薄膜等，确保混凝土质量。

5.安全注意事项：

a.浇筑过程中，操作人员应保持安全距离，防止混凝土飞溅伤人。

b.使用振捣器时，应注意防止振动过大，避免设备损坏或人员受伤。

c.浇筑完成后，清理施工现场，确保无残留物和安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.混凝土搅拌车：发动机运行平稳，无异常噪音，仪表显示正常，油压、水温在规定范围内。

b.泵车：液压系统工作正常，压力稳定，油液清洁，无泄漏现象，泵送速度和压力符合设计要求。

c.振捣器：电机运行平稳，无异常震动和噪音，振捣频率和幅度在规定范围内，工作温度正常。

d.电动工具：电池电量充足，无漏电现象，开关操作灵活，工作状态稳定。

2.异常现象识别：

a.搅拌车：发动机过热、冒烟、油耗增加，液压系统泄漏、压力异常，仪表显示异常等。

b.泵车：液压系统噪音增大、油温升高、压力波动、泵送速度不稳定，电气系统故障等。

c.振捣器：电机过热、振动异常、噪音增大，振捣效果不佳，电池电