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塔吊司机岗位应急处置操作规程

文件名称:塔吊司机岗位应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于本公司在施工作业现场塔吊司机的应急处置操作。

2.目的:确保在发生紧急情况时,塔吊司机能够迅速、准确地进行应急处置,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:塔吊司机必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等劳动防护用品,确保个人安全。

2.设备检查:

a.检查塔吊的电气系统,确保电源开关、线路、控制器等正常工作。

b.检查吊钩、钢丝绳、卷筒等吊装设备,无裂纹、磨损、变形等异常情况。

c.检查液压系统,确保油液充足、油质良好,无泄漏现象。

d.检查制动系统,确保制动器灵敏可靠。

e.检查安全装置,如限位器、安全锁等,确保其功能正常。

3.环境要求:

a.工作现场应保持整洁,无障碍物,确保操作空间充足。

b.风力应小于5级,如遇六级以上大风,应停止作业。

c.天气恶劣时,如雷雨、雾等,应停止作业。

d.检查作业区域周围是否有高压线、建筑物等障碍物,确保作业安全。

e.确保通信设备畅通,以便在紧急情况下及时联系救援。

三、操作步骤

1.启动前准备:

a.检查塔吊整体结构是否牢固,各连接部位是否紧固。

b.检查操作室内的仪表和控制系统是否正常。

c.确认吊钩、钢丝绳、卷筒等部件无损坏。

d.检查液压系统油位和油质,确保正常。

e.检查制动系统是否灵敏可靠。

2.启动塔吊:

a.打开电源开关,启动液压系统。

b.检查各系统运行状态,确认无异常。

c.逐步调整吊钩高度,确保吊钩位置合适。

3.启动吊装作业:

a.确认吊装货物重量和吊装点位置。

b.调整吊钩至货物上方,缓慢下降吊钩至货物中心。

c.确保货物与吊钩牢固连接。

4.吊装过程中:

a.逐步提升货物,注意观察货物移动轨迹,避免碰撞。

b.控制吊钩速度,确保平稳上升。

c.到达指定位置后,缓慢降落货物,确保平稳放置。

5.停止作业:

a.检查货物是否安全放置,确认无异常。

b.逐步降低吊钩,确保吊钩与货物完全分离。

c.关闭液压系统,断开电源。

6.关键点:

a.操作过程中要集中注意力,遵循操作规程。

b.注意观察吊装货物和周围环境,确保安全。

c.在风力较大、视线不良等恶劣条件下,应暂停作业。

d.作业结束后,清理现场,做好交接工作。

四、设备状态

1.良好状态分析:

a.电气系统:操作室内的仪表和控制系统显示正常,电源稳定,无跳闸现象。

b.液压系统:油液充足,油质清澈,无泄漏,液压泵和马达运转平稳。

c.制动系统:制动器响应迅速,制动效果良好,无磨损痕迹。

d.吊装部件:吊钩、钢丝绳、卷筒等无裂纹、磨损、变形,连接部位紧固。

e.安全装置:限位器、安全锁等安全装置工作正常,能够及时发出警报或自动停止运动。

f.操作室环境:通风良好,仪表显示清晰,操作空间充足。

2.异常状态分析:

a.电气系统:仪表显示异常,电源不稳定,出现跳闸或短路现象。

b.液压系统:油液不足或油质浑浊,出现泄漏,液压泵或马达运转异常。

c.制动系统:制动器响应迟缓或制动效果不佳,存在磨损痕迹。

d.吊装部件:吊钩、钢丝绳、卷筒等出现裂纹、磨损、变形,连接部位松动。

e.安全装置:限位器、安全锁等安全装置失效,无法正常发出警报或停止运动。

f.操作室环境:通风不良,仪表显示模糊,操作空间受限。

在发现设备异常状态时,应立即停止作业,对设备进行检查和维护,确保设备恢复正常后方可继续作业。同时,操作人员应熟悉设备的正常和异常状态,以便在紧急情况下能够迅速做出判断和处置。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.电气系统测试:使用万用表检查电源电压、线路电阻,确保电气系统无短路、漏电现象。

b.液压系统测试:检查油液压力,确保在规定范围内,无泄漏,油路畅通。

c.制动系统测试:模拟紧急制动,检查制动效果,确保制动距离符合要求。

d.安全装置测试:模拟安全装置触发条件,检查其是否能正常工作,如限位器、安全锁等。

e.吊装部件测试:检查吊钩、钢丝绳、卷筒等部件的磨损和裂纹情况。

f.操作室环境测试:检查通风、照明、仪表显示等是否符合操作要求。

2.调整程序:

a.电气系统调整:根据测试结果,调整电源电压,更换损坏的线路或部件。

b.液压系统调整:补充或更换液压油,检查油路,确保无堵塞或泄漏。

c.制动系统调整:调整制动器松紧度,确保制动灵敏可靠。

d.安全装置调整:确保限位器、

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