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2026年夹纸器技术标准

1范围

本标准规定了夹纸器的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签与说明书、包装、运输及贮存等要求。

本标准适用于办公、文教及日常办公场景中使用的各类夹纸器，涵盖金属材质、塑料材质及金属-塑料复合材质制成的弹簧票夹、长尾夹、山形夹、圆形夹等产品的生产、检验及应用。本标准未涵盖的特种功能夹纸器（如耐高温、防腐蚀工业用夹纸器），应符合国家及行业相关现行技术标准的规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

QB/T2173塑料件表面粗糙度和光泽度的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1夹纸器用于夹持纸张、票据、文件等片状物品，依靠弹性力或机械结构实现夹紧功能的器具。

3.2弹簧票夹主要由夹体和弹簧两部分组成（长尾票夹夹体和弹簧为一体），依靠弹簧弹性提供夹持力的夹纸器。

3.3夹持力夹纸器夹紧状态下对被夹持物品产生的压力，单位为牛（N）。

3.4弹性疲劳夹纸器经反复开合后，弹性元件产生的弹性力衰减现象。

3.5金属镀层为提高金属夹纸器的耐腐蚀性和美观度，在其表面沉积的金属覆盖层（如镀锌、镀铬层）。

3.6外观缺陷产品表面存在的划痕、凹陷、变形、毛刺、色差、镀层脱落等影响使用和美观的缺陷。

4产品分类

4.1按材质分类

4.1.1金属夹纸器（代号：M）：采用钢材、铝材等金属材料制成，含表面镀层产品。

4.1.2塑料夹纸器（代号：P）：采用聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、ABS等塑料材料制成。

4.1.3复合夹纸器（代号：C）：采用金属与塑料复合材质制成，如塑料手柄金属夹体产品。

4.2按结构形状分类

4.2.1圆形夹（代号：Y）

4.2.2山形夹（代号：S）

4.2.3长尾夹（代号：W）

4.2.4其他形状夹纸器（按实际形状名称代号表示）

4.3按夹持能力分类

4.3.1轻型夹纸器：最大夹持厚度≤10mm（代号：L）

4.3.2中型夹纸器：10mm＜最大夹持厚度≤30mm（代号：M）

4.3.3重型夹纸器：最大夹持厚度＞30mm（代号：H）

4.4产品标记

产品标记由材质代号、结构形状代号、夹持能力代号、标准编号组成，格式如下：

□-□-□/TXXX-2026

示例：M-W-M/TXXX-2026表示金属材质长尾夹中型夹纸器。

5技术要求

5.1外观质量

5.1.1金属夹纸器：表面应光滑、洁净，无明显划痕、凹陷、变形、毛刺及氧化斑点；镀层均匀一致，无起泡、脱落、露底、烧焦等缺陷。

5.1.2塑料夹纸器：表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、缺料、缩孔及明显划痕；色泽均匀一致，无明显色差。

5.1.3复合夹纸器：各组件连接牢固，无松动、脱落现象；金属与塑料结合处无间隙、无毛刺。

5.2尺寸偏差

5.2.1主要尺寸（如夹口宽度、夹体长度、长尾长度等）偏差应符合表1要求。

表1主要尺寸偏差要求

尺寸范围（mm）|偏差允许值（mm）

≤10|±0.3

10～50（含50）|±0.5

＞50|±0.8

5.2.2夹口平行度：≤0.2mm；夹体对称度：≤0.3mm。

5.3夹持性能

5.3.1夹持力：轻型夹纸器≥2.0N，中型夹纸器≥5.0N，重型夹纸器≥10.0N。

5.3.2弹性疲劳性能：经1000次开合循环试验后，夹持力衰减率≤15%，无卡滞、断裂现象。

5.3.3夹持稳定性：夹持额定厚度纸张垂直悬挂24h后，无滑落现象。

5.4物理力学性能

5.4.1金属夹纸器：维氏硬度≥150HV；弯曲强度≥300MPa，弯曲变形后无永久变形。

5.4.2塑料夹纸器：拉伸强度≥25MPa；冲击强度≥5kJ/m2；耐热性：在70℃环境中放置2h后，无变形、开裂现象。

5.4.3复合夹纸器：组件连接强度≥10N，施加10N拉力后无松动、分离。

5.5耐腐蚀性能

5.5.1金属夹纸器（有镀层）：经中性盐雾试验48h后，表面