暖气打压施工方案.docVIP

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暖气系统打压施工方案

一、工程概况

本工程为集中供暖系统打压试验工程,适用于新建及既有建筑的暖气片系统与地暖系统。试验范围包括室内供暖管道、散热器、分集水器及连接配件,旨在通过水压测试验证系统严密性,确保冬季供暖安全稳定运行。系统设计工作压力为0.4-0.6MPa,试验压力按现行规范要求执行,试验区域划分为若干独立试压段,每段长度不超过500米,不同材质管道单独试压。

二、施工准备

(一)技术准备

图纸会审

组织技术人员核对供暖系统施工图,重点确认管道走向、管径规格、阀门位置及固定支架设置,标记关键节点坐标。编制《试压段划分表》,将系统按单元或立管划分为独立试压区域,对含铜质配件的管道单独标注。

方案交底

召开施工技术交底会,明确各岗位职责:

试压组长:负责压力监测与异常处置

管道工:执行充水、排气及阀门操作

质检员:记录压力数据与渗漏检查结果

特别强调地暖系统分集水器与暖气片系统排气阀的操作差异。

(二)材料与设备准备

设备名称

规格参数

数量

校验要求

电动试压泵

量程0-1.6MPa,精度1.5级

2台

压力表经计量部门校验合格

压力表

表盘直径150mm,量程1.6MPa

4块

最小分度值0.01MPa

排气阀

DN15铜质球阀

10个

密封性能试验合格

软管

DN20橡胶管,耐压1.0MPa

50m

无老化裂纹

应急工具

管钳、扳手、生料带

2套

配备绝缘手套

(三)现场准备

安全防护

试压区域设置警示带,悬挂高压作业,请勿靠近标识

地漏、排水口安装临时滤网,防止杂物堵塞

配备应急水桶(20L)、吸水毛巾及防水胶带

系统检查

关闭所有用户端阀门,打开试压段起始端阀门

检查管道支架间距:DN25管道支架间距≤2.5m,DN32管道≤3.0m

地暖系统铺设警示带,标注分集水器位置

三、施工工艺

(一)暖气片系统试压流程

充水排气

开启系统最高点排气阀,通过试压泵向管道缓慢充水,观察排气阀出水状态:

初始阶段:排出大量气泡,水流呈断续状

稳定阶段:水流连续无气泡,关闭排气阀

分级升压

第一阶段:升压至0.3MPa,稳压10分钟,检查法兰接口

第二阶段:升压至0.6MPa,稳压30分钟,重点检查丝扣连接处

第三阶段:升压至试验压力(工作压力1.5倍且≥0.8MPa)

稳压观测

试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa。随后降压至工作压力,保持2小时,采用四查法检查:

看:管道表面有无水珠凝结

摸:用手背触摸接口处感知温差

拭:湿纸巾擦拭可疑部位

测:红外测温仪检测管道温度分布

(二)地暖系统试压流程

分集水器操作

关闭分集水器各环路阀门,逐路进行试压:

开启1#环路阀门,充水至压力表显示0.2MPa时关闭

打开排气阀至水流平稳,重复操作至所有环路完成

压力控制

试验压力为0.6MPa(工作压力≤0.4MPa时)

升压速率控制在0.1MPa/min,每升高0.2MPa暂停观察

验收标准

稳压1小时压力降≤0.03MPa,再降至0.4MPa稳压2小时,采用压力-时间曲线记录:

graphLR

A[0.6MPa稳压1h]--B{压降≤0.03MPa}

B--|是|C[降至0.4MPa稳压2h]

B--|否|D[排查渗漏点]

四、质量控制

(一)关键控制点

压力监测

采用双表监测法:在试压段两端分别安装压力表,读数偏差应≤0.02MPa。每15分钟记录一次数据,填写《压力试验记录表》,异常数据用红笔标注并附现场照片。

渗漏处置

轻微渗漏:丝扣接口渗漏时,关闭阀门后用扳手加固,重新升压至试验压力

严重渗漏:立即打开泄水阀降压,更换受损管件,重新进行充水排气流程

(二)验收标准

项目

暖气片系统

地暖系统

试验压力

工作压力1.5倍(≥0.8MPa)

0.6MPa

稳压时间

1小时

1小时

允许压力降

≤0.05MPa

≤0.03MPa

外观检查

接口无渗漏,支架无变形

分集水器无滴漏

五、安全文明施工

(一)安全措施

用电安全

试压泵使用带漏电保护的配电箱(30mA/0.1s动作),电缆架空高度≥2.5m,严禁碾压。

高空作业

立管试压时搭设移动脚手架,作业高度超过2m时系安全带,工具放入工具包防止坠落。

(二)文明施工

废水处理

试压排水经沉淀后排放,悬浮物含量≤100mg/L,pH值控制在6-9。

成品保护

试压完成后保持系统0.2MPa静压

地暖分集水器安装保护罩,标注已试压合格

六、应急预案

(一)压力异常处置

超压保护

当压力超过1.0MPa时,试压泵自动停机,开启泄压阀降至设定压力。手动操作时遵循降压-检查-修复流程,严禁带压紧固管件。

爆管处理

立即关闭总进水阀,打开所有排气阀泄水,用管钳切除破损管段,临时封堵后联系管道抢修组。

(二)渗漏应急流程

graphTD

E[发现渗漏]--F[关闭

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