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屋面砖铺设工艺技术交底

各位同事，大家好！

屋面砖的铺设，不仅关乎建筑的外观美观，更直接影响屋面的使用功能和耐久性。为确保本项工程屋面砖铺设的施工质量，明确各工序操作要点及技术要求，特进行本次技术交底。希望大家认真领会，严格执行。

一、施工准备

在正式开始铺设前，各项准备工作必须做到位，这是保证后续施工顺利进行的基础。

1.1材料要求

*屋面砖：品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求及现行国家标准规定。进场时应核对产品合格证、出厂检验报告，并对砖的外观质量（如边角是否整齐、有无裂纹、掉角、色差等）进行抽检。必要时，应进行吸水率、抗冻性等物理性能的复试。砖在使用前应提前浇水湿润，表面晾干至无明水后方可铺贴。

*粘结材料：通常采用水泥砂浆或专用瓷砖胶粘剂。若采用水泥砂浆，其配合比应符合设计要求，一般为水泥：砂=1:2.5至1:3（体积比），并应随拌随用，初凝前用完。砂应选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

*勾缝材料：应采用与面砖颜色相近或设计指定的水泥浆，也可采用专用勾缝剂。水泥宜采用同一批号，以保证颜色一致。

*其他材料：如防水剂、界面剂等，其性能应符合设计及规范要求。

1.2主要工具

铺贴屋面砖常用的工具有：水平尺、靠尺、卷尺、墨斗、线锤、橡皮锤（或木锤）、灰铲、灰桶、抹子（包括平头抹子、齿形抹子）、切割工具（如瓷砖切割机、云石机）、勾缝溜子、扫帚、海绵等。所有工具在使用前应检查其完好性和精确度。

1.3作业条件与基层处理

*屋面基层：屋面防水层、保温层、找平层等相关工序已施工完毕，并经验收合格。屋面排水坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

*基层清理：基层表面应平整、坚实，不得有疏松、起砂、起皮现象。对于突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等应铲除干净，并将尘土、杂物清扫彻底。油污等应用相应溶剂清除。

*洒水湿润：铺贴前一天，应对基层表面洒水湿润，但不得有明水。

*弹线分格：根据屋面砖的规格、设计要求及屋面尺寸，进行排砖设计，弹出控制线。一般应弹出屋面砖的定位线、分格线以及标高控制线，确保铺贴位置准确，排列整齐。排砖时应尽量避免出现小于1/3砖宽的非整砖，非整砖应排在不显眼的位置或阴角处。若设计有分格缝，应按设计要求弹出分格缝位置。

二、施工流程与操作要点

屋面砖的铺贴应遵循“先远后近、先高后低”的原则，合理安排施工顺序，避免铺贴过程中人员对已铺面砖的踩踏损坏。

2.1铺贴前弹线与试铺（样板引路）

在大面积铺贴前，建议先进行样板铺贴。根据弹好的控制线，在屋面某一区域按照排砖设计进行试铺，检查砖的排列是否合理、缝隙是否均匀、与周边构件（如女儿墙、排气孔、管道根部等）的交接是否美观。样板经各方确认合格后，方可进行大面积施工。

2.2铺贴工艺

*抹结合层砂浆：在清理干净并湿润的基层上，根据弹线位置，分段、分片均匀摊铺粘结砂浆。摊铺面积不宜过大，应以能铺贴3-5块砖的面积为宜，防止砂浆凝固过快影响粘结效果。砂浆厚度应根据面砖厚度及设计要求确定，一般为8-12mm。摊铺后，用齿形抹子将砂浆刮成条纹状，以增强与面砖的粘结力。

*铺贴屋面砖：将已湿润阴干的屋面砖，按照弹线位置准确就位。铺贴时，应用手轻压面砖，并用橡皮锤或木锤（垫木块，防止打碎面砖）从面砖中心向四边轻轻敲击，使面砖与砂浆紧密结合，并确保面砖表面平整，与相邻面砖高度一致，缝隙均匀。铺贴过程中，要随时用水平尺和靠尺检查面砖的平整度和直顺度。

*调整与拨缝：每铺贴一块或一小片，应及时用小铲刀或专用工具调整面砖的位置和缝隙宽度，使缝宽符合设计要求（通常为2-5mm，具体按设计），并确保缝隙通顺平直。多余的砂浆应及时清理干净。

2.3勾缝

屋面砖铺贴完成24小时后（具体时间视气温和砂浆强度增长情况而定），待粘结砂浆达到一定强度，方可进行勾缝。

*清理砖缝：先用小锥子或专用工具将砖缝内的浮砂、杂物清理干净，并洒水湿润砖缝。

*调制勾缝材料：勾缝材料应按配合比准确计量，搅拌均匀。若为水泥浆，宜加入适量的建筑胶以增加粘结力和柔韧性，颜色应与面砖协调。

*勾缝操作：用勾缝溜子或专用工具将勾缝材料嵌入砖缝内，要做到嵌填密实、饱满、平整光滑。勾缝深度应一致，一般略低于面砖表面1-2mm，或按设计要求。勾完一缝应及时用湿布擦去面砖表面沾染的砂浆。不同颜色的面砖，其勾缝材料颜色应提前确认，避免污染面砖。

2.4清理与养护

*表面清理：勾缝完成后，应及时用干净的湿海绵或抹布将面砖表面彻底擦拭干净，确保无残留砂浆和污渍。清理时动作要轻柔，避免损坏勾缝。

*养护：铺贴完成后的屋面砖，应进行适当的养护，以保证砂浆强度的正常增长。养护期间应避免上人踩踏或堆放重物。养护方式可采用覆盖湿润的草帘、麻袋等，