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白钢门窗施工方案

一、工程概况

本工程为政府补助低价房及移村再建项目网点、商铺白钢门窗供货及安装工程。项目总建筑面积约10万平方米，白钢制品总用量约500吨，其中门窗工程涵盖公共出入口安全玻璃门、商铺专用白钢窗等。所有白钢门窗均采用壁厚不小于1.2mm的型材，表面阳极氧化膜质量达到AA10级标准（平均厚度不小于10um），公共出入口门必须使用安全玻璃。

二、施工准备

（一）材料要求

型材：白钢门窗型材规格、型号符合设计要求，壁厚不小于1.2mm，表面阳极氧化膜厚度达到AA10级标准，具有出厂合格证及性能检测报告。

玻璃：公共出入口采用安全玻璃，其他部位玻璃厚度不小于5mm，玻璃边缘应进行磨边处理，避免锋利边缘。

五金配件：采用不锈钢或经镀锌处理的五金件，包括铰链、执手、锁具等，确保与型材匹配且满足使用功能。

密封材料：橡胶条、密封胶等应符合国家标准，密封胶需与型材、玻璃材质兼容，具有良好的粘结性和耐候性。

辅材：预埋件采用镀锌钢板，厚度不小于3mm；连接螺栓采用不锈钢材质；发泡剂应选用低膨胀型聚氨酯材料。

（二）机具设备

主要施工机具包括：

切割设备：型材切割机、角磨机、等离子切割机

加工设备：台钻、手电钻、攻丝机

测量工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺（5m/30m）、水平尺、靠尺

安装工具：电锤、冲击钻、射钉枪、扭矩扳手、橡皮锤

焊接设备：氩弧焊机、焊条烘干箱

清洁工具：专用清洁剂、抹布、刮板

（三）作业条件

主体结构已验收合格，门窗洞口尺寸经复核符合设计要求，预埋件位置偏差不超过10mm。

弹线定位完成，已弹出室内+1000mm水平线及门窗中线，门窗洞口周边已清理干净。

脚手架搭设完毕，操作平台宽度不小于1.2m，脚手板铺设牢固，临边设置防护栏杆。

材料库房已设置，具备防雨、防潮、防晒功能，型材存放采用专用货架，玻璃存放使用A字架立式存放。

三、操作工艺

（一）工艺流程

弹线找规矩→洞口处理→预埋件安装→框体组装→就位固定→缝隙填塞→玻璃安装→五金配件安装→密封处理→清洁验收

（二）关键工序操作要点

1.弹线定位

采用经纬仪从顶层向下引测门窗中线，每层设置控制线，确保上下层门窗对齐

水平方向以室内+1000mm线为基准，测量确定窗下口标高，允许偏差±5mm

洞口侧边弹出安装控制线，确保框体安装位置准确

2.框体组装

在加工车间进行框体组装，采用螺栓连接，螺孔位置距型材端部不小于150mm，中间间距不大于600mm

组角处采用角码连接，缝隙不大于0.5mm，组角完成后应进行对角线测量，偏差不超过2mm

窗框下槛开设泄水孔，孔径5mm，每樘窗不少于2个，间距不大于600mm

3.安装固定

预埋件连接：当洞口为混凝土墙体时，采用M10膨胀螺栓固定连接件，连接件与框体采用不锈钢螺栓连接，扭矩控制在35-40N·m

射钉固定：轻质墙体采用射钉枪固定，射钉长度不小于50mm，每连接件固定点不少于2个

临时固定：框体就位后用木楔临时固定，调整垂直度（偏差≤2.5mm/2m）、水平度（偏差≤2mm/2m）后再进行永久固定

4.缝隙处理

框体与墙体间隙采用分层填塞法：内侧填塞防火岩棉，外侧预留5-8mm深槽口

密封胶施工前需清理槽口，去除浮灰、油污，粘贴美纹纸，胶缝宽度不小于7mm，表面应平滑圆弧过渡，不得有气泡、断缝

5.玻璃安装

玻璃槽内放置弹性垫块，长度不小于100mm，每边不少于2块，垫块厚度不小于5mm

玻璃嵌入深度：单边不小于15mm，四边间隙均匀，偏差不超过1mm

橡胶密封条应连续安装，接口处采用45°拼接，转角处做成圆弧过渡

6.五金安装

五金件安装应在玻璃安装后进行，安装前检查预留孔位置是否准确

螺丝拧入深度不小于10mm，采用配套螺丝，避免用力过猛导致型材变形

执手安装高度距地面1000-1100mm，同一楼层高度偏差不超过5mm

四、质量要求与允许偏差

（一）主控项目

门窗及其附件质量必须符合设计要求和相关标准，进场时应检查产品合格证、性能检测报告。

门窗安装位置、开启方向正确，预埋件数量、位置、连接方式符合设计要求。

门窗框安装牢固，与墙体连接节点应进行防腐处理，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。

玻璃安装牢固，安全玻璃使用符合规范要求，玻璃边缘不得与型材直接接触。

（二）一般项目

门窗安装允许偏差及检验方法见下表：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

门窗槽口宽度

≤1500mm：1.5

1500mm：2

钢尺检查

槽口对角线长度差

≤2000mm：3

2000mm：4

钢尺检查

门框垂直度

2.5

1m垂直检测尺

门窗横框水平度

2

1m水平尺

门窗扇与框搭接量

1.5

深度尺

同樘门窗相邻扇高度差

2

拉线检查

推拉扇开启力

≤100N

弹簧秤检测

五、成品保护

（一）加工阶段保护

型材切割后及时清理毛刺，端口用塑