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防火窗专项施工组织设计

一、工程概况与施工部署

本工程为[项目名称]中的防火窗安装专项工程，涉及防火窗的供应、安装及相关配套服务。防火窗作为建筑防火分隔与疏散逃生的关键组件，其施工质量直接关系到建筑整体的消防安全性能。为确保本专项工程达到设计及规范要求，特制定本施工组织设计，作为指导现场施工的技术依据与管理准则。

本项目防火窗安装范围包括[简述主要安装区域，如楼梯间、防火分区隔墙、避难间等]，根据设计图纸，防火窗类型主要为[如钢制隔热防火窗、木质隔热防火窗等]，耐火极限等级分别为[如甲级、乙级]，具体规格、数量及分布详见施工图纸。

施工部署方面，我们将严格遵循“安全第一、质量为本、进度受控”的原则，成立专项施工小组，由项目经理统筹协调，技术负责人负责现场技术指导与质量监督，安全员全程监控施工安全。施工前将进行详细的图纸会审与技术交底，确保施工人员充分理解设计意图及技术要求。根据工程总体进度计划，合理安排防火窗的生产、供货及安装顺序，避免与其他工序交叉作业时产生冲突，确保施工的连续性与高效性。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员深入学习设计图纸、相关国家及地方规范（如《建筑设计防火规范》GB____、《防火窗》GB____等）及施工工艺标准，编制详细的作业指导书。进行图纸会审，重点关注防火窗的型号、规格、开启方向、安装位置、与墙体或其他构件的连接方式、密封要求等，及时与设计单位沟通解决图纸中可能存在的疑问或矛盾。

根据确定的施工方案，对施工班组进行全面的技术交底，内容包括施工流程、关键工序操作要点、质量标准、安全注意事项等，并形成书面交底记录，确保每位施工人员都明确施工要求。

（二）材料与设备准备

1.材料采购与验收：严格按照设计图纸及规范要求采购防火窗成品及相关辅材（如防火密封胶、固定螺栓等）。所有进场材料必须具有出厂合格证、产品质量证明文件及国家认可检测机构出具的防火性能检测报告，并按规定进行进场验收。重点检查窗框、窗扇型材的材质、厚度，玻璃的防火性能等级、厚度，五金件的品牌、规格及防火性能，密封件的材质等是否符合要求。对不合格材料，坚决予以退场，严禁使用。

2.施工机具准备：根据施工工艺要求，准备好必要的施工机具，如电钻、冲击钻、水准仪、水平尺、卷尺、螺丝刀、扳手、密封胶枪、线锤等，并确保所有机具性能良好，计量器具在检定有效期内。

（三）现场准备

1.作业面清理：清理防火窗安装部位的基层，确保洞口尺寸、位置、垂直度、平整度符合设计及安装要求。检查洞口周边墙体或结构的强度，如有松动、破损等情况，应提前进行处理。

2.测量放线：根据施工图纸及土建提供的基准线，精确测量并弹出防火窗安装的定位控制线（如中心线、标高线），确保各防火窗安装位置准确无误，标高一致。

3.临时设施搭设：根据现场情况，合理搭设材料堆放区、加工区（如需）及工人临时休息区，材料堆放应整齐有序，并做好防雨、防潮、防尘措施。

三、主要施工方法与工艺

（一）防火窗进场与存放

防火窗成品进场后，应按照规格、型号分类堆放，避免挤压变形。存放场地应平整、干燥、通风良好。搬运过程中应轻拿轻放，防止窗框、窗扇及玻璃受损。

（二）窗框安装

1.检查洞口：安装前再次复核洞口尺寸，确保与窗框尺寸相匹配，预留安装间隙符合规范要求。

2.窗框就位：根据弹出的定位控制线，将窗框小心放入洞口，调整窗框的水平度、垂直度及对角线偏差，使其符合安装精度要求。可采用木楔或临时支撑进行固定。

3.固定窗框：根据设计要求及窗框材质，选用合适的固定方式（如膨胀螺栓、射钉等）将窗框固定于洞口墙体或结构上。固定点的数量、位置及间距应符合规范及产品说明书要求，确保连接牢固可靠。固定件应进行防腐处理。

4.缝隙处理：窗框与洞口之间的缝隙，应采用不燃性材料（如防火岩棉、防火膨胀密封胶等）填塞密实。填塞时应注意不要使窗框产生变形。外侧缝隙可根据建筑设计要求进行装饰处理，但内侧必须采用防火密封材料封堵严密。

（三）窗扇安装

窗框安装固定并做好缝隙处理后，即可进行窗扇安装。将窗扇安装于窗框铰链（合页）上，调整窗扇与窗框的配合间隙，确保窗扇开启灵活，关闭严密，无卡滞现象。

（四）五金件安装与调试

防火窗的五金件（如执手、锁具、闭门器、顺序器等）是保证其功能的关键部件，必须严格按照产品说明书进行安装。安装完毕后，应进行全面调试，确保闭门器动作平稳，锁具开启灵活，顺序器工作正常，窗扇关闭后能紧密贴合，达到防火隔烟的要求。

（五）玻璃安装（如为现场安装玻璃的类型）

对于需现场安装玻璃的防火窗，玻璃进场时应进行严格检验。安装前清理玻璃槽口内的杂物，然后将防火玻璃小心放入槽口，调整玻璃位置，确保周边间隙均匀。玻璃与槽口之间的密封应采用防火密封胶，胶缝应饱满、平整、连续，无气泡、开裂等缺陷