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公司矿井防尘工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司矿井防尘工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有矿井防尘工岗位的工艺作业操作。规程旨在规范防尘工的操作流程，确保防尘作业的安全性和有效性，预防尘肺病等职业病的发生。所有从事矿井防尘工作的员工必须严格遵守本规程，并定期接受相关培训和安全教育。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

防尘工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-防尘口罩：确保口罩密封良好，无破损，佩戴时紧贴面部。

-防尘工作服：穿着舒适、无破损的工作服，避免皮肤直接接触粉尘。

-防尘手套：手套材质需防尘，确保手部防护。

-安全帽：佩戴安全帽，确保帽檐覆盖额头，避免头部受伤。

-防尘鞋：穿着防尘鞋，保护脚部不受粉尘侵害。

2.设备状态检查要点：

-检查防尘设备是否完好，包括通风设备、喷雾降尘设备等。

-检查设备运行是否正常，无异常噪音或震动。

-检查电源线路是否安全，无裸露电线或破损。

-确保设备操作按钮和开关功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-检查地面是否有积水、油污等可能影响作业安全的因素。

-确认作业区域无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

-定期检测空气质量，确保粉尘浓度在安全范围内。

-根据实际情况调整作业方案，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-接着开启喷雾降尘设备，进行湿式作业，降低粉尘浓度。

-操作人员进入作业区域，按照预定路线进行防尘作业。

-作业过程中，保持喷雾设备持续运行，确保粉尘得到有效控制。

-作业完成后，关闭喷雾降尘设备，继续通风一段时间以确保粉尘散尽。

-最后，关闭通风系统，进行现场清理，确保设备安全状态。

2.特定操作技术规范：

-降尘喷雾时，喷雾角度和高度应调整至最佳位置，确保喷雾均匀覆盖作业区域。

-作业人员行走时，应保持直线或曲线前进，避免频繁转弯。

-遇到设备故障或紧急情况时，应立即停止作业，并报告上级处理。

3.异常情况处理程序：

-若发现粉尘浓度异常升高，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

-设备出现故障，应立即停止使用，由专业人员进行维修。

-作业过程中，若发现火险或其他安全隐患，应立即撤离作业区域，并报告相关部门。

-任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-通风系统：风机运行平稳，无异常噪音，通风效果良好，空气质量达标。

-喷雾降尘设备：喷雾均匀，覆盖面积广，设备温度正常，无异常振动。

-电气设备：电源稳定，开关动作灵活，指示灯显示正常，无短路或漏电现象。

-气压系统：压力稳定，无泄漏，气路畅通，设备响应迅速。

-机械设备：运行平稳，无异常噪音或震动，各部件连接牢固，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

-通风系统：风机停转、噪音增大、通风效果差。

-喷雾降尘设备：喷雾不均匀、设备温度过高、震动加剧。

-电气设备：电源不稳定、开关失灵、指示灯异常、漏电。

-气压系统：压力波动大、泄漏严重、气路堵塞。

-机械设备：运行不平稳、噪音大、部件松动、磨损严重。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行视觉检查，观察运行状态和外观。

-使用仪表检测设备运行参数，如温度、压力、电流等。

-记录设备运行日志，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

-对关键部件进行定期维护和保养，防止故障发生。

-建立设备维护保养档案，对设备状态进行持续监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查通风系统的风量，确保达到设计要求。

-检测喷雾降尘设备的喷雾效果，观察喷雾是否均匀覆盖作业区域。

-检查电气设备的运行电流和电压，确保稳定在正常范围内。

-监测气压系统的压力，防止压力过高或过低。

-定期对机械设备进行润滑，检查轴承、齿轮等部件的磨损情况。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整通风系统风量，保证空气流通。

-调节喷雾降尘设备的喷雾角度和水量，确保喷雾均匀。

-检查并调整电气设备的接线，确保电路连接正确。

-调整气压系统，使其压力保持在适宜工作范围。

-检查机械设备，对磨损部件进行更换或修理。

3.不同工况下的处理方案：

-粉尘浓度较高时：增加喷雾降尘设备的工作强度，提高喷雾量。

-通风不良时：检查通风系统，必要时增加通风设备或改进通风设计。

-电气设备故障时：立即停止