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装修室内挡墙施工技术交底
一、施工准备
（一）材料准备
主体材料
砌块：选用轻骨料混凝土小型空心砌块（密度≤1200kg/m3），强度等级不低于MU5.0，几何尺寸偏差控制在±2mm内，表面无裂缝、掉角等缺陷。
砌筑砂浆：采用预拌干混砌筑砂浆（M5.0），进场时需提供出厂合格证及检验报告，使用前按水灰比1:0.25~0.30搅拌，搅拌时间≥3min，稠度控制在50~70mm。
钢筋：构造柱及拉结筋采用HRB400E级钢筋，直径6mm、8mm，表面无锈蚀、油污，调直后允许偏差≤1%。
防水材料：选用聚合物水泥防水涂料（JS-II型），固含量≥65%，拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥200%。
辅材
界面剂：水泥基渗透结晶型界面剂，用量0.3kg/m2，需与基层粘结强度≥0.5MPa。
网格布：耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量≥160g/m2，断裂强力≥1200N/50mm，耐碱拉伸强力保留率≥90%。
预埋件：Q235钢质膨胀螺栓，规格M8×80mm，抗拉承载力≥15kN。
（二）机具准备
设备名称
型号规格
数量
检查要求
砂浆搅拌机
JZC-350
1台
搅拌叶磨损量≤5mm，运行无异常噪音
激光投线仪
3D贴墙仪
2台
水平精度±0.3mm/m，垂直精度±0.3mm/m
冲击钻
GBH2-28DRE
3台
最大钻孔直径28mm，转速调节正常
钢筋切断机
GQ40
1台
切断误差≤1mm，刀口无卷边
振动棒
ZN-50
2台
振幅1.5mm，频率2800次/min
（三）作业条件
基层处理
墙面基层需平整，表面平整度偏差≤3mm/2m，垂直度偏差≤4mm/2m，空鼓面积≤5%，空鼓处需凿除后用1:3水泥砂浆修补。
基层含水率≤10%，pH值≤10，油污、浮灰等杂物需用高压水枪冲洗干净，干燥后涂刷界面剂，涂刷均匀无漏涂。
测量放线
采用全站仪定位挡墙轴线，轴线偏差≤3mm，标高误差≤5mm。
弹出挡墙内侧边线、构造柱位置线、拉结筋植筋点，线宽1~2mm，用墨斗弹线清晰无模糊。
二、施工工艺
（一）工艺流程
基层处理→测量放线→构造柱施工→拉结筋植筋→砌块砌筑→水电预埋→防潮层施工→墙面抹灰→饰面施工→验收
（二）关键工序操作要点
1.构造柱施工
支模：采用18mm厚多层板模板，背楞用50×100mm木方，间距≤300mm，对拉螺栓横向间距400mm，竖向间距500mm，模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆。
混凝土浇筑：采用C25细石混凝土，坍落度180±20mm，分层浇筑高度≤500mm，振捣至表面泛浆、无气泡溢出，初凝前需二次振捣，养护时间≥7d，养护期间表面温度与环境温差≤25℃。
2.砌块砌筑
组砌方式：采用“一顺一丁”砌筑法，上下皮砌块搭接长度≥90mm，转角处采用“梅花丁”砌筑，灰缝厚度8~12mm，水平灰缝饱满度≥90%，竖缝饱满度≥80%。
拉结筋设置：沿墙高每600mm设置2φ6水平拉结筋，伸入墙体长度≥1000mm，末端做90°弯钩，植筋深度≥10d（d为钢筋直径），植筋胶采用A级改性环氧型，固化时间≥24h，抗拔力≥6kN。
构造柱连接：构造柱与砌块连接处需留马牙槎，槎口宽度60mm，高度300mm，先退后进，每砌筑3皮砌块设置一道拉结筋。
3.防潮层施工
施工范围：挡墙根部向上300mm高范围，墙面阴阳角做50mm×50mm圆弧处理，半径≥20mm。
涂层施工：分3遍涂刷，第一遍厚度0.4mm，实干后（≥4h）涂刷第二遍，方向与第一遍垂直，总厚度≥1.2mm，每㎡用量≥1.5kg，固化时间≥72h（25℃环境）。
4.抹灰工程
分层施工：底层抹灰采用1:3水泥砂浆，厚度7~9mm，表面扫毛；中层抹灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度5~7mm，用刮尺找平；面层抹灰采用1:2水泥砂浆，厚度3~5mm，压光2遍，总厚度≤20mm。
抗裂处理：不同材料交接处（如砌块与混凝土）加铺200mm宽网格布，每侧搭接100mm，用抹面胶浆粘贴，搭接处搭接宽度≥50mm，严禁干搭。
三、质量标准
（一）主控项目
砌块砌筑
轴线位移≤10mm，垂直度≤5mm/2m，表面平整度≤4mm/2m。
水平灰缝厚度偏差±2mm，竖缝宽度偏差±2mm，灰缝横平竖直，不得有通缝（通缝长度≤300mm）。
钢筋工程
受力钢筋保护层厚度偏差±5mm，钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm。
植筋抗拔试验：每500根为一组，每组3根，试验值≥设计值1.1倍，最小破坏荷载≥9kN。
防水层
涂层连续无漏涂，粘结强度≥1.0MPa，不透水性0.3MPa·30min无渗漏。
（二）一般项目
表面质量
墙面无爆灰、裂缝，空鼓面积≤2%，单处空鼓面积≤0.01m2。
阴阳角方正偏差≤4mm，分格条（缝）直线度偏差≤3mm。
预埋件
预埋件位
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